Электроконтактный нагрев металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электроконтактный нагрев металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 164 165 166
 

замена нагретой заготовки холодной, на другой, находящейся на участке шин под полным напряжением, — заготовка нагре­вается. Затем происходит смена позиций, причем осуществля­ется это автоматически, как только оператор подает команду на ход загруженной холодной заготовкой позиции.
Для обеспечения такого принципа работы установки вто­ричная обмотка силового трансформатора подсоединена к ос­новному участку токоподвода установки, от которого в ту и другую сторону продолжаются участки* токоподвода с изоляци­онными промежутками, зашунтированными проводниками срав­нительно большого сопротивления (в 3—4 раза большего со­противления заготовки в холодном состоянии). Каждая нагре­вательная позиция снабжена щеточным токоподводом, который жестко соединен с токоподводящими контактами нагрева­тельной позиции и движется вместе с ней, скользя щетками по неподвижному токоподводу. Головки конструктивно связаны так, что когда одна позиция находится на обесточенном участ­ке и на нем происходит замена заготовки, другая позиция на -ходится под полным напряжением трансформатора. При дви­жении позиций на одной из них напряжение постепенно (на схеме ступенчато) повышается, на другой оно понижается. Чем больше изоляционных промежутков, т. е. чем больше сту­пеней, тем плавнее нарастает ток в заготовке, тем меньше иск­рение при переходе с одного участка токопровода на другой.
На установке можно нагревать заготовки диаметром 10— 40 мм, длиной 300—750 мм со скоростью выдачи 5—10 с. В ус­тановке непрерывного действия с неподвижными зажимными головками, работающей без выключения тока в цепи, позиция, на которой осуществляется смена нагретой заготовки,, шунти­руется.
На установках данного типа практически можно получать любую скорость нагрева и обеспечивать требуемую в автома­тических линиях производительность и темп выдачи нагретых заготовок.
Таким образом, электроконтактный нагрев в автоматизиро­ванном производстве может быть применен наиболее эффек­тивно по сравнению с другими способами нагрева при приме­нении установок, работающих без выключения тока, с подвиж­ными нагревательными головками или позициями, при механи­зации операций загрузки и выгрузки заготовок на нагреватель­ные позиции и разгрузки с них.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 164 165 166

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка порошковой проволокой
Сплавы для термопар. Справоч. изд.
Пайка серебряными припоями в пламени газовой горелки
Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов

rss
Карта