гревательных позиции в
электрическую цепь токовые нагрузки на контакты значительно меньше, чем
при других схемах, несмотря на большую производительность
нагревательной установки и более высокий КПД.
При электроконрактном нагреве
независимо от схемы включения нагревательных позиций большое значение
на практике имеет число контактов или точек подвода тока к каждому
концу нагреваемой зоны заготовки, так как токовая нагрузка в месте
контактирования токоподводящего контакта с заготовкой является одним из
основных физических факторов, от которого зависят не только
технологические и электрические, но и технико-экономические
показатели и характеристики ,электроконтакт-ной нагревательной
установки.
Чем меньше токовая нагрузка в
каждом месте контактирования при прочих одинаковых условиях, тем
эффективнее нагревательная установка. Многопозиционные
электроконтактные установки с последовательной схемой включения, заготовок
и нагревом их со смещением по температуре являются наиболее эффективными,
высокопроизводительными и прогрессивными с точки зрения возможности
автоматизации технологического процесса, механизации
загрузочно-разгрузочных и транспортных операций и встройки
нагревательных устройств в автоматические линии.
Как правило, чем больше точек
подвода тока к заготовке, т. е. чем больше мест контактирования, тем лучше
технологические показатели нагрева и возможности повышения
производительности нагревательной установки любого из вариантов схем
включения нагревательных позиций в электрическую цепь
По существу, этим и объясняется,
что техническое развитие оборудования электроконтактного нагрева идет в
направлении разработки многоконтактных зажимных головок [1, 37] с
радиальными и торцовыми контактами (рис. 2). В таких зажимных
головках к каждому концу заготовки ток подводится в че-тырех-шести точках
через радиальные и торцовые контакты. На рис. 2 показан один торцовый
контакт. Если же сечение
имеет большие размеры,
то