Пайка серебряными припоями в пламени газовой горелки

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Пайка серебряными припоями в пламени газовой горелки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 54 55 56

	 паяльщика установкой их на расстояние h друг от друга, изго­товляется простое приспособление 3 в виде вилки. Перед пайкой вилка 3 кладется на торец фланца 4, сверху опускается пластина для пайки, на шайбу накладывается дополнительно компенсатор 6 из стали или чугуна — так, чтобы остался свободный проход для удобства пайки. После этого производится пайка пластины. Затем компенсатор и вилка переставляются для пайки следующей пла­стины и т. д. Плоскость вилки 3, которая соприкасается с шайбами, должна быть покрыта мелом или графитом (или их смесью). Эти простые оправки намного увели­чивают производительность труда паяльщика. 41. Требуется спаять (фиг. 58) детали 2, 3 к 5. В первую очередь производят пайку деталей 2 и 3 на приспособлении, как указано на фит. 53. Затем производится подготовка к пайке уже спаянно­го узла с деталью1 б — устанавли­вается оправка / на технологиче­ ское отверстие в цилиндре 5. Чтобы деталь 2 не припаялась к Фиг 58. Пайка трубы с фланцем к цилиндру на приспособлении. оправке, на оправке / сделаны в местах пайки фаски 4 (3X45°), а плоскости оправки 1, соприка­сающиеся с деталью 5, и фаски на оправке покрываются мелом, графитом или их смесью. Нагревают в первую очередь массивные места детали 5. Отверстие диаметром D в цилиндре расточено предварительно, а после пайки оно обрабатывается по 3-му классу точности. При пайке нескольких патрубков угол между их осями можно выдержать с точностью +|15'. Если припаивать к цилиндру два или несколько патрубков, то даже при сравнительно толстых стенках цилиндра все же получает­ся коробление. Поэтому при точных работах необходимо отверстие и наружный диаметр цилиндра изготовлять с припуском под оконча­тельную обработку после пайки. 42. Требуется припаять (фиг. 59) трубы 1, 2 к 3 к пластине 4. Нужно выбрать базы для фиксации труб во время пайки. В трубах /, 2 и 3 и пластине 4 после пайки должны быть расточены отверстия по 3-му классу точности, которые по координатам связаны между собой по 4-му и 5-му классам точности. Чтобы правильно собрать и спаять трубы и пластину, на месте будущих отверстий сделаны четыре технологических отверстия диаметром 4Л4 в пластине и в одной стенке в трубах. Предусмотрены также технологические припуски по 2 мм на каждую сторону в пластине 4, которые после окончательной пайки обрабатываются механическим путем запод­лицо с трубами / и 3. Эти технологические припуски нужны для того, чтобы припой во время пайки не скатывался. Для фиксации во время пайки всех деталей было изготовлено простое приспособление 5, которое копировало по наружному кон- 35 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу