Сварка порошковой проволокой






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка порошковой проволокой

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 221 222 223
 

сварка. Для выявления пор образец разрушается вдоль шва. При­нято называть поры единичными при количестве их четыре и менее на 100 мм излома.
Данные оценки стойкости против возникновения пор и измене­ния химического состава металла шва при сварке по окалине про­волокой карбонатно-флюоритного типа (ПП-АНЗ) приведены в табл. 22. Вследствие попадания окалины в зону шва повышается угар кремния и марганца, содержание кислорода при этом возрастает.
При введении ржавчины в металле шва одновременно увеличи­вается содержание кислорода и водорода. Данные сравнительных испытаний проволоки ПП-АНЗ открытой дугой и СВ-08 при сварке
под флюсом АН-348 (флюс
Таблица 23
Количество ржавчины, иг/100 мм шва
Наличие пор при сварке
под флюсом
порошковой проволокой
276
Нет
Нет
345
Единичные
»
690
»
»
1035
Много
»
1540
»
Единичные
2230
s
»
3080
»
Много
прокален при 450° С) при­ведены в табл. 23.
Сравнительные испытания показывают, что в рассмот­ренном случае стойкость про­тив пор, вызванных ржавчи­ной, при сварке порошковой проволокой выше, чем при сварке под флюсом.
Сварка в углекислом га­зе. Причиной пористости при сварке порошковой проволо­
кой в углекислом газе явля­ется увлажнение материалов сердечника проволоки, применение неосушенного газа, ржавчина на поверхности металла, а также недостаточный расход газа или сдувание струи защитного газа.
По сравнению со сваркой проволокой сплошного сечения в угле­кислом газе защита от азота более совершенна, так как имеется воз­можность дополнительно защитить расплавленный металл шлаком. Это подтверждают данные газового анализа металла, наплавлен­ного электродами УОНИ-13, сплошной проволокой Св-08 Г2С и порошковой проволокой в сравнимых условиях (табл. 24).
Потенциальное содержание водорода в порошковой проволоке выше. Поэтому при сварке проволокой с рутиловым сердечником без применения специальных металлургических мер борьбы с водо­родом не удается всегда получать плотные швы. Главным средством борьбы с водородом является введение фтористых соединений. В проволоке рутил-флюоритного типа флюорита обычно бывает достаточно для обеспечения низких содержаний водорода в металле и высокой стойкости против пор. В сердечник проволоки рутилового типа часто необходимо вводить легкоразлагающиеся фториды. Для всех типов проволоки, применяющейся при сварке в угле­кислом газе, прокалка при температуре 240—250° С способствует удалению влаги из сердечника и органических материалов с по­верхности проволоки.
94
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 221 222 223

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве
Сварка порошковой проволокой
Сплавы для термопар. Справоч. изд.
Пайка серебряными припоями в пламени газовой горелки
Электроконтактный нагрев металлов

rss
Карта