Сварка порошковой проволокой






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка порошковой проволокой

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 221 222 223
 

в проволоке карбонатно-флюоритного и флюоритного типов труб­чатой конструкции применение нитридобразователей является прак­тически обязательным для получения беспористых швов, так как защита от азота в этом случае является нерешенной проблемой.
Применение проволоки сложной, особенно двухслойной кон­струкции всегда желательно с точки зрения снижения пористости швов, вызываемой азотом.
Ржавчина, окалина и влага на основном металле могут вызвать пористость металла швов при сварке под флюсом, в защитных га­зах или покрытыми электродами. Основную роль водорода в обра­зовании пор в этом случае отмечают многие исследователи [62, 134, 137]. Определены количественные зависимости влияния ржав­чины на склонность швов к пористости при сварке под флюсом. Стойкость швов против пор, вызванных ржавчиной или окалиной при сварке под флюсом, определялась по методике, предложенной К. В. Любавским [61, 63]. Эта методика предусматривает засыпку дозированных количеств ржавчины в канавку на металле, по кото­рой выполняется сварка.
При сварке порошковой проволокой открытой дугой без допол­нительной защиты и в углекислом газе указанная методика непри­годна, так как дугой и потоком газов ржавчина выдувается из ка­навки. Для более равномерного распределения вносимой примеси и устранения возможности ее сдувания предложено [106] исполь­зование специальной порошковой проволоки, сердечником которой является ржавчина или окалина. Доведение количества примеси на единицу длины до заданного достигается изменением диаметра проволоки путем волочения. Сравнение предложенного способа с известным ранее при сварке под флюсом показало, что при исполь­зовании порошковой проволоки ржавчина используется более эф­фективно, чем при насыпании ее в канавку.
Методикой оценки стойкости против пор при сварке порошковой проволокой по ржавчине или окалине предусматривается исполь­зование составного образца для инициирования пористости. Обра­зец собирается в жестком фиксирующем приспособлении без за­зора между кромками. В канавку укладывается проволока с дози­рованным количеством ржавчины или окалины и производится
Таблица 22
Содержание,
о/
Количество
окалины,
Наличие пор
лгг/100 мм шва
с
Мп
Si
340
0,12
0,91
0,31
Нет
1880
о,п
0,79
0,27
»
2600
0,13
0,56
0,28
»
3540
0,10
0,55
0,05
Единичные
4480
0,12
0,48
0,02
Много
93
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 221 222 223

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве
Сварка порошковой проволокой
Сплавы для термопар. Справоч. изд.
Пайка серебряными припоями в пламени газовой горелки
Электроконтактный нагрев металлов

rss
Карта