Сварка порошковой проволокой






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка порошковой проволокой

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 221 222 223
 

Пористость металла при сварке с повышенной силой тока харак­терна для проволоки рутил-органического типа. Воспользуемся, как и в предыдущем случае, экспериментальными данными, полу­ченными при сварке проволокой марки ПП-АН1 диаметром 2,8 мм (табл. 19). Изучение результатов газового анализа и расчеты пока­зывают, что при больших токах вероятность образования окиси углерода не возрастает.
Таблица 19
Режим 'св. а
сварки </д..
С %
Ю]общ, %
[CJ-[0]p>
(расчет)
[Н]Суч, ли3/100 г
ЫХ %
Наличие пор
140
24
0,09
0,089
0,0012
27,8
0,034
Нет
240
25
0,08
0,17
0,0020
23,5
0,023
»
300
26
0,08
0,078
0,0011
23,0
0,025
Есть
С увеличением сварочного тока заметным становится отставание плавления сердечника от плавления оболочки (см. параграф 3). Попадающие в ванну нерасплавившиеся частицы сердечника могут служить центрами зарождения пузырьков газа.
Увеличиваются также размеры и время кристаллизации ванны, что облегчает условия ее дегазации. Тем не менее скрытое давление водорода в металле остается высоким и его следует считать ответ­ственным за пористость швов при сварке на повышенных токах.
Сварка проволокой карбонатно-флюоритного типа. Пористость швов при сварке проволокой этого типа наблюдается при удлинении дуги, увлажнении материалов сердечника проволоки, а также при сварке ржавого металла.
Возникновение пор при сварке на повышенном напряжении дуги связано с повышенной абсорбцией азота и недостаточно хоро­шей защитой металла капель и ванны. Об этом свидетельствуют данные о газонасыщенности металла при сварке открытой дугой и в различных защитных средах, не содержащих азота, в зависимости от состава атмосферы дуги (табл. 20). Расчет по экспериментальным данным показывает, что произведение [С][0]р для всех рассмотрен­ных случаев значительно ниже равновесного, т. е. окисление угле­рода в ванне маловероятно. В табл. 21 приведены результаты ра­счета скрытого парциального давления газов, выполненного по данным табл. 20.
При сварке в атмосфере углекислого газа и в смеси аргона с ки­слородом суммарное скрытое давление газа ниже атмосферного и поры не образуются. Высокая концентрация водорода при сварке в смеси аргона с водородом приводит к значительному повышению его скрытого парциального давления, поэтому ответственным за возникновение пористости в этом случае следует считать водород.
Повышение скрытого парциального давления водорода, а сле­довательно, и склонность к пористости в рассмотренных случаях
91
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 221 222 223

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве
Сварка порошковой проволокой
Сплавы для термопар. Справоч. изд.
Пайка серебряными припоями в пламени газовой горелки
Электроконтактный нагрев металлов

rss
Карта