Сварка порошковой проволокой

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка порошковой проволокой

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 221 222 223

	 где [Н] — содержание водорода в металле, %; Sh— растворимость водорода в железе при температуре плавления, Sh = 0,0027%; (58) где [N1 — содержание азота в металле, %; Sn— растворимость азота в железе при температуре плавления, SN =0,040%. (59) где 1С] и [О] — концентрации углерода и кислорода в железе, %; Ксо — равновесная константа реакций окисления углерода при Т= = 1810°К, Ксо = 437; fc, /0 — коэффициенты активности углерода и кислорода. При расчетах количество растворенного кислорода обычно при­нимают равным [93] (60) Приближенные термодинамические расчеты по приведенной схе­ме позволяют в определенной мере оценить вероятность возникно­вения пор в металле и выявить роль отдельных газов в возникно­вении пористости по результатам химического и газового анализов металла шва. Поскольку условия кристаллизации сварочной ванны далеки от равновесных, то приведенный выше расчет дает лишь качественную картину. Для получения более точных сведений не­обходим учет кинетических факторов. Из газов, способствующих возникновению пористости металла, наиболее диффузионно подвижным является водород, поэтому его роль в возникновении пористости при наличии условий, по-види­мому, является ведущей. В то же время реакция окисления угле­рода может вызывать пористость лишь при весьма высоких кон­центрациях кислорода в металле, поскольку углерод и кислород диффундируют со значительно меньшими скоростями, чем водород. Важную роль в возникновении и развитии газовых пузырьков играют поверхностно-активные элементы. Блокируя межфазную поверхность жидкий металл — газ, они замедляют десорбцию газа и способствуют перенасыщению металла ванны газами, особенно в холодной ее части, в момент времени, непосредственно предшест­вующий затвердеванию металла. В таком направлении действуют, в частности,- углерод и кремний. Скорость роста пузырьков, как указывалось выше, определяется степенью перенасыщения металла сварочной ванны газами и кине­тикой их десорбции в зародыши. При наличии поверхностно-ак­тивных элементов скорость десорбции газов невелика, развитие пузырька происходит в объеме вязкого металла, в котором скорость всплывания пузырька понижена. В этих условиях часто образу­ются наружные поры — свищи. 88 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу