Сварка порошковой проволокой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 221 222 223
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
волоки с большим содержанием
карбоната это напряжение выше. Это свидетельствует о том, что при сварке
открытой дугой в атмосфере воздуха, где имеются условия для
повышенной абсорбции азота, увеличение доли защитных материалов в
сердечнике не всегда является достаточным сред |
|
|
ством для получения порошковой
проволоки с хорошими защитными свойствами и широким диапазоном рабочих
напряжений.
Уменьшить содержание азота в
металле шва можно путем рационального выбора состава
газошла-кообразующей части сердечника проволоки. При сварке
порошковой проволокой, содержащей в сердечнике карбонаты кальция и
натрия, минимальное содержание азота наблюдается при определенном
соотношении карбонатов в смеси (рис. 67). Снижение содержания
|
|
|
|
|
|
|
азота (сплошные линии) связано с
расширением температурного диапазона выделения углекислого газа при
диссоциации карбонатов, а также с образованием
шла |
Рис. 67. Влияние состава газошла-кообразующей части и напряжения дуги на содержания азота и кислорода в наплавленном металле:
1 — U =
27 в; 2 — Уд=25 в. |
|
|
|
|
|
кового расплава из
сердечника
проволоки при более низких
температурах. Изменение содержания кислорода (штриховые линии)
незначительно.
Улучшить защиту металла от
воздуха можно разделением сердечника оболочкой. Помимо улучшения
защиты, это, как указывалось выше, будет способствовать ликвидации
отставания плавления сердечника от плавления оболочки.
В обеспечении низкого содержания
азота в металле существенную роль играет характер расположения
защитных материалов по отношению к электродному металлу. В электродах из
торца втулки покрытия выделяется поток газов, который вместе с
оплавляющимся шлаком создает «барьер» между воздухом и зоной
оплавления стержня.
В порошковой проволоке защитные
материалы расположены внутри стальной оболочки. Приближение к форме
электрода достигается изменением конструкции проволоки, заключающемся
во вводе в сердечник части металла оболочки [107]. Это подтверждается
результатами сравнения эффективности защиты металла при сварке
электродными материалами различных конструкций идентичного состава
[111]. Конструкции сравниваемых материалов приведены на рис. 68, а их
составы — в табл. 11. Помимо сварки открытой дугой выполнялась также
сварка в углекислом газе. Проволока для сварки в углекислом газе не
содержала карбонатов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 221 222 223
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |