Сварка порошковой проволокой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 221 222 223
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
напряжения дуги парциальное
давление азота в зоне дуги также возрастает за счет подсоса
воздуха.
Значительное увеличение вылета
электродной проволоки приводит к ранней диссоциации газообразующих
материалов (см. параграф 2), к потере части защитного газа вследствие
удаления его через стык в оболочке порошковой проволоки. Вероятность этих
потерь возрастает с ростом сварочного тока, когда оболочка^прово-локи
нагревается на вылете до значительных температур.
Органические материалы
диссоциируют при меньших температурах нагрева, чем, например,
карбонаты. Как было показано ранее, скорость разложения газообразующего
определяется не только прочностью соединения, но и составом всего
сердечника, а также условиями подвода к нему тепла (диаметром и
конструкцией проволоки).
Изменение кинетических факторов
оценивается с помощью скоростной оптической киносъемки процесса
плавления и переноса металла.
Обработанные кинограммы процесса
сварки порошковой проволокой дают сведения о времени взаимодействия
металла с газами на стадии капли твз и величине, называемой
условным параметром взаимодействия со: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где F—площадь поверхности капли;
VK — объем
капли; твз— время жизни капли на торце электрода.
На рис. 51 приведены
зависимости, отражающие влияние параметров режима сварки на изменение
величин твз и со для проволоки различных
конструкций.
Из полученных зависимостей
очевидно, что наиболее существенные изменения кинетических параметров
наблюдаются при изменении сварочного тока. Увеличение тока приводит к
уменьшению времени взаимодействия металла капли с газами твз и
параметра взаимодействия со. Уменьшение этих величин должно снижать
содержание азота в металле капли.
Существенное нарушение атмосферы
дуги происходит при наличии ветра. Степень влияния ветра на
содержание азота в металле шва определяется его скоростью и направлением.
Наибольшее нарушение газовой защиты зоны плавления вызывает ветер,
встречный по направлению сварки. Влияние бокового ветра
проявляется в меньшей степени; попутный ветер до определенных
скоростей практически не влияет на содержание газов в металле
[172].
При сварке проволокой сплошного
сечения Св-08Г2С в углекислом газе повышение скорости встречного
ветра до 2 м/сек
способствует возрастанию содержания азота в металле шва до
0,035%, дальнейшее увеличение скорости ветра приводит к появлению пор в
швах. Наличие шлаковой защиты при сварке порошковой проволокой
позволяет получать плотные швы при скорости
встречая |
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 221 222 223
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |