ПРЕДИСЛОВИЕ,
Дуговая сварка является
основным процессом при изготовлении металлических конструкций.
Механизация этого процесса стала главным направлением развития сварочного
производства.
В послевоенные годы в нашей
стране наиболее распространена была механизированная сварка под флюсом.
Абсолютный рост объемов применения сварки под флюсом имеет место и
сейчас, доля же этого процесса в общем объеме сварочных работ
стабилизировалась. Это связано с быстрым развитием сварки в углекислом
газе. Высокая производительность, простота, экономичность — отличительные
черты сварки в углекислом газе. Однако повышенное разбрызгивание
электродного металла, неблагоприятная форма швов и недостаточная их
пластичность вызвали необходимость разработки новых электродных
материалов. Эффективным решением явилось применение порошковых
проволок.
Сварка под флюсом и в
защитных газах применяется сейчас в основном в цеховых условиях. В то же
время еще миллионы тони сварных конструкций изготавливаются и монтируются
на открытых площадках и в полевых условиях. Здесь пока господствует ручная
сварка покрытыми электродами. Для механизации процесса сварки созданы
самозащитные порошковые проволоки, которые позволяют в несколько раз
повысить производительность сварки в сравнении со сваркой покрытыми
электродами, обеспечивая при этом высокое качество швов.
Объем производства порошковой
проволоки все увеличивается и область применения ее расширяется. С 1965 по
1972 г. выпуск порошковой проволоки в СССР возрос в 5
раз.
В пятилетнем плане развития
сварочного производства иа 1971— 1975 гг. предусмотрено увеличить выпуск
порошковых проволок различного назначения в три
раза.
Работы по созданию порошковых
проволок, исследованию процесса сварки ими, разработке промышленной
технологии производства ведутся иа протяжении последних 15 лет в
Институте электросварки им. Е. О. Патона АН УССР. Эти работы получили
признание в нашей стране и за рубежом. Фирмы ряда капиталистических
стран
