стояниях. Содержание азота в
жидком металле, контактирующем с такой атмосферой, может превышать
растворимость в равновесных с молекулярным азотом
условиях.
Содержание азота в металле шва
существенно зависит от рода тока, полярности, режима сварки, состава
атмосферы дуги, состава электродного материала.
По мнению большинства
исследователей, изучавших вопросы взаимодействия металла с азотом при
дуговой сварке, повышение напряжения дуги приводит к повышенному насыщению
металла шва азотом [95, 120,
169, 173], а увеличение сварочного тока, по мнению одних
исследователей, влияет незначительно, а по мнению других, это влияние
существенно, причем зависит от полярности. При прямой полярности насыщение
капель электродного металла азотом больше, чем при обратной [55, 89, 92,
173].
Экспериментальные данные,
полученные для условий сварки в атмосфере, состоящей из смеси азота с
различными газами, показывают, что повышение окислительного
потенциала газовой фазы путем добавок кислорода, окиси и двуокиси углерода
вызывает увеличение концентрации азота в наплавленном
металле.
При легировании электродного
материала различными элементами содержание азота в металле шва может
изменятся в широких пределах. В большинстве случаев наблюдается
удовлетворительное соответствие между влиянием элементов на содержание
азота в металле шва и изменением растворимости азота в железе в
присутствии этих элементов. В случае легирования титаном, алюминием
или цирконием [14, 43, 44,121, 135] в металле шва обнаруживаются нитриды
этих элементов.
