Сварка порошковой проволокой






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка порошковой проволокой

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 221 222 223
 

На участке нагрева, предшествующем температурному диапа^ зону диссоциации карбоната, скорости, окисления ферросплавов без примесей и с примесями, содержащими карбонаты, весьма-близки. Это говорит о том, что в таких смесях не происходит суще­ственного нарушения окисной пленки на частицах железа и фер­росплавов вследствие взаимодействия с компонентами шихты до температур примерно 1000° С. Можно изменить скорости окисления
при более высоких темпера-
Таблица 1
турах.
Составляющие шихты
А-2
А-З
А-6
мрамор
_
8,6
9,0
Магнезит
14,7
Флюоритовый кон-
17,3
17,0
12,0
центрат
21,0
Рутиловый концент-
20,0
рат
Шпат полевой
4,6
_
Сода кальциниро-
6,0
ванная
Ферромарганец
2,7
4,6
3,2
Ферросилиций
1,0
3,2
1,2
Ферротитаи
10,0
15,0
Железный порошок
49,7
39,6
39,6
Наличие металлических порошков в смеси способст­вует, как отмечалось ранее, повышению теплопроводности смеси и смещению температур­ного диапазона диссоциации карбонатов в область более низких температур. На рис. 22 приведены термограммы смесей, близких по химичес­кому составу (табл. 1) к сер­дечникам порошковых прово­лок. Термограммы исследо­ванных смесей можно разде­лить на три участка. Первый
участок характеризуется окис­лением железа и ферроспла­вов кислородом воздуха, что выражается в небольшом экзотерми­ческом подъеме кривой дифференциального термического анализа (ДТА) и приростом массы (кривая термогравиметрического анализа (ТГА)). Второй участок соответствует одновременному протеканию процессов диссоциации карбоната и окисления железа и ферросп­лавов. На термогравиметрической кривой этот участок отмечен значительной потерей массы, вызванной диссоциацией карбона­та. Третий, высокотемпературный, участок характеризуется даль­нейшим приростом массы, связанным с продолжающимся процес­сом окисления железа и ферросплавов. На дифференциальной тер­мической кривой фиксируются также термоэффекты, вызванные протекающими в этот период экзотермическими реакциями комп-лексообразования. Сравнение степени окисления при нагревании железа и ферросплавов без примесей и в смесях, содержащих карбонаты, показывает, что наличие карбонатов в смеси способст­вует большему окислению компонентов к: моменту оплавления проволоки.
Образование комплексных соединений. Реакции с участием фто­ридов. Взаимодействие между двумя твердыми веществами возмож­но в точках их соприкосновения. При реакции между ними в местах контакта образуется неподвижный слой продукта. Поэтому реакции между двумя твердыми веществами определяются, по меньшей мере,
24
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 221 222 223

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве
Сварка порошковой проволокой
Сплавы для термопар. Справоч. изд.
Пайка серебряными припоями в пламени газовой горелки
Электроконтактный нагрев металлов

rss
Карта