Сварка порошковой проволокой

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка порошковой проволокой

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 221 222 223

	 ние реакции атом металла — молекула газа; z — число ударов. молекул кислорода об 1 см2 поверхности; т — время окисления. В множителе е ет , известном из уравнения Аррениуса, Е пред­ставляет собой разность энергий активации активных и неактивных молекул. При более высоких температурах и толстых слоях окисла значение электрического поля, обусловленного хемосорбцией реа­гирующего газа, незначительно, потому что поверхностные реакции протекают с достаточной скоростью [140]. Незначительно также влияние пространственного заряда около поверхности, вызванного различной подвижностью ионов и электронных дефектов. Для этих условий Вагнер [183] предложил уравнение (14) где q — поперечное сечение; Ах— толщина окисного слоя в лю­бой момент окисления; сэк = гхсх == z2c2 — концентрации металли­ческих и неметаллических ионов, см3; z1 и z2— катионные и ани­онные валентности; ак и аи — термодинамические активности ки­слорода на границе окисел—кислород и окисел — металл; D* и D*— коэффициенты самодиффузии кислорода и металла. Небольшая интенсивность диффузионных и кристаллохимиче-ских процессов при большой толщине окисного слоя означает, что на границах слоев (например, между металлом и низшим окислом, между двумя разными окислами при определенном парциальном давлении кислорода в газовой фазе) создаются условия, близкие к равновесным. Если известны равновесные условия в системе ме­талл — кислород, можно судить о фазовом составе окалины и на­правлении окислительно-восстановительных процессов, т. е. ка­чественно оценить равновесие с газовой фазой. Для количественной оценки необходим учет дефектности окислов (отклонения от стехиа-метрического состава, дефекты решеток), а также влияния имею­щихся примесей [48, 150]. В композициях сварочных порошковых проволок и электро­дов практически не приходится иметь дело с чистыми металличе­скими порошками (без минеральной части). А. А. Ерохин [38] обнаружил, что при нагреве смеси мрамор — ферромарганец в атмосфере аргона до температуры плавления железа окисление мар­ганца достигает 50%. В реальных условиях процесс окисления же­леза и ферросплавов может начаться раньше, чем диссоциация кар­боната. По данным 10. Д. Брусницына [15], в смеси с мрамором и фтористым натрием окисление ферросилиция наблюдается при тем­пературе около 600° С, а ферроалюминия — около 570° С. Комплексный термический анализ порошкообразных смесей, содержащих железо и ферросплавы, показал, что в условиях непре- 22 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу