сварки полуавтоматом, по
сравнению с ручной, возросла примерно в два раза.
Сварку угловых швов на металле
толщиной 6—12 мм
(бункера, желоба, ригели) производили в один-два слоя на токах
260—340 а проволокой
диаметром 2,2—2,3 мм.
При использовании проволоки ПП-АНЗ диаметром 3,0 мм сварку вели на токе 420—450
а.
Кожухи пылеуловителей,
скрубберов в большинстве случаев изготавливали методом полистовой сборки,
в результате чего объем монтажной сварки оказался довольно значительным;
применялись режимы сварки, принятые для угловых швов.
Воздухонагреватели,
электрофильтры при толщинах металла более 14 мм также собирали методом
полистовой сборки. Объем сварки этих конструкций порошковой проволокой на
ряде объектов достигает 50% [122].
Для выполнения горизонтальных
швов кожуха доменной печи из металла толщиной 50 мм применяли способ
автоматической сварки с полупринудительным формированием проволокой
ПП-АНЗС. Значительно повысилась производительность труда.
Сварка конструкций промышленных
зданий. Большие объемы работ выполнены по сварке порошковой проволокой
конструкций мартеновских цехов, агломерационных фабрик. В табл. 71
приведены сведения о некоторых видах работ по сварке указанных
объектов [117] порошковой проволокой диаметром 2,0—2,5 мм на
монтаже.
