личных пространственных
положениях, специальных способов сварки и соответствующей сварочной
аппаратуры.
Наибольшее применение на монтаже
нашла порошковая проволока малого диаметра (2,0—2,4 мм), как, например, проволока
марок ПП-АН7, ПП-АН11, ПП-1ДСК, ПВС-1Л, ПП-2ДСК, позволяющая
выполнять сварку не только в нижнем положении. При использовании
специальных методов сварки используют проволоку большего диаметра. На
специализированных базах, где возможна сварка в нижнем положении,
применяют проволоку диаметром 2,8—3,0 мм при толщинах металла более
5 мм.
Ниже описаны наиболее
распространенные области применения порошковой проволоки в монтажных
условиях.
Сооружение доменных комплексов.
Доменные и мартеновские комплексы в отношении технологии сварки делятся на
несколько основных категорий конструкций. К числу сооружений с
преобладанием листовых конструкций относятся кожухи печей,
газопроводы, бункера и т. п. Большой объем занимает сварка при
монтаже балок, опор, колонн, рам, рабочих площадок, лестничных шахт и т.
д.
Полуавтоматическая сварка
порошковой проволокой применялась при сооружении пяти крупных
доменных комплексов.
При сооружении доменного
комплекса с печью объемом 2700 порошковая проволока использовалась для
сварки кожуха доменной печи, воздухонагревателей, пылеуловителя,
сосудов газоочистки, гидроизоляции отстойника гидросмыва и скиповых
ям, кровли литейных дворов [122]. Всего по комплексу на долю сварки
порошковой проволокой пришлось около 24% всех сварочных работ,
рассчитанных по количеству наплавленного металла. Работы выполнялись
специализированным участком, объединявшем собственно сварщиков,
аппаратчиков, монтажников-пневморубщи-ков, компрессорщиков, контролеров и
других специалистов, и проводились на укрупнительных площадках и на
месте монтажа с подмостей.
Для сварочного оборудования были
подготовлены монтажные машинные залы, связанные с участками сварки через
схемы разводки. В машинных залах размещали также часть
вспомогательного оборудования (электропечи, станок для перемотки проволок
и др.).
Полуавтоматическую сварку
проводили с помощью полуавтоматов А-1114 и ПДММ—63/4. Горизонтальные
швы кожуха из стали 10Г2С1 толщиной 40 мм выполняли одновременно
шесть сварщиков.
При сварке проволокой ПП-2ДСК
сварочный ток достигал 320— 340 а
на заполняющих разделку проходах. Подобный ток на
аналогичных видах швов применяли и при сварке проволокой ПП-АН7
диаметром 2,3 мм. Для
сварки горизонтальных швов кожуха использовали также проволоку ПСК-3
[65].
Качество швов контролировали
ультразвуковым методом и гам-ма-графированием. Несмотря на потери времени,
связанные с подготовкой и отладкой сварочной аппаратуры,
производительность
