вытянутой спирали или «змейкой».
Сварка стыковых соединений с глубокой разделкой осуществляется горелкой с
удлиненным наконечником, выступающим из сопла на 10—15 мм. При сварке угловых
швов горелка должна быть отклонена от вертикальной стенки на 30—45°.
Сварка производится «углом назад» или «углом вперед». Сварку «углом назад»
рекомендуется производить на токах до 450 а. На более высоких токах
лучшее формирование шва обеспечивается при сварке «углом вперед».
Перемещение горелки — поступательное или возвратно-поступательное.
Сварку угловых швов в нижнем положении катетом более 10 мм не рекомендуется
выполнять за один проход.
После прекращения сварки горелку
не рекомендуется отводить от сварочной ванны до полной кристаллизации
металла. При остановках процесса и необходимости выполнения
непрерывных швов кратер предыдущего слоя должен быть
переварен.
Изложенные выше правила техники
и технологии сварки в равной мере относятся ко всем существующим
порошковым проволокам, предназначенным для сварки в углекислом газе.
При выполнении тех или иных типов сварных соединений существенное
значение имеет правильное назначение режима сварки. В табл. 64
приведены режимы сварки некоторых соединений проволокой ПП-АН4
диаметром 2,2 мм.
Рекомендуемые режимы при сварке стыковых соединений проволокой
ПП-АН8 диаметром 2—3 мм
приведены в табл. 65.
Дефекты швов. Основными дефектами швов, выполняемых порошковой
проволокой в углекислом газе, являются поры, трещины, шлаковые включения,
подрезы, наплывы.
Образование пористости в сварных
швах может быть вызвано следующими причинами:
повышенной влажностью сердечника
проволоки или наличием обильного слоя смазки на поверхности
проволоки;
наличием на свариваемых кромках
ржавчины, окалины, влаги и других загрязнений;
большим количеством примесей
(главным образом, влаги и воздуха) в углекислом газе;
нарушением рекомендуемых режимов
сварки;
несовершенной защитной зоны
сварки углекислым газом (попадание воздуха в зону сварки вследствие
недостаточного либо избыточного расхода газа, большое расстояние
между соплом горелки и изделием, чрезмерно большой угол наклона горелки
относительно изделия, подсос воздуха через неплотности в горелке и газовой
магистрали, эксцентричное расположение проволоки относительно сопла
горелки, износ мундштука и связанное с этим нарушение соосности газового
потока и столба дуги; турбулентное истечение газа из
горелки).
Кристаллизационные трещины в
металле шва могут образовываться в результате нарушения режима сварки
(чрезмерного увеличения силы тока, напряжения дуги, скорости сварки),
неправиль-
