тер. Заварку кратера производить
с быстрыми поперечными колебаниями конца электродной проволоки, затем
резко оборвать дугу.
5. Необходимо предотвращать любую возможную причину
колебания режима сварки: нестабильную подачу проволоки по шлангу
полуавтомата, неправильное манипулирование электродом, значительные
колебания сетевого напряжения и т. д. Не рекомендуется производить сварку
полуавтоматом с изношенным мундштуком держателя или наконечником
мундштука.
6. В случае недостаточно хорошей подготовки изделий
под сварку или неудачной сборки заварить зазор проще при увеличенном
вылете электродной проволоки. Если на поверхности свариваемого
металла имеются загрязнения и небольшой слой окалины, появление
дефекта можно предупредить снижением напряжения на дуге до минимально
рекомендуемого. Следует помнить, что наличие ржавчины на поверхности
свариваемого металла приводит к ухудшению технологических показателей
сварки и образованию дефектов в швах.
Режим сварки устанавливается в
соответствии с рекомендациями с учетом толщины металла, типа соединения и
технологических особенностей проволоки.
Рекомендуемые режимы сварки
проволокой марки ПП-АНЗ диаметром 3 мм приведены в табл. 55. Как
следует из данных, приведенных в таблице, при сварке в нижнем положении
используются практически все возможные диапазоны режимов по
сварочному току, что позволяет достичь высокой производительности
процесса. Правильная техника сварки обеспечивает при этом получение
швов благоприятной формы.
Для выполнения сварных швов на
вертикальной плоскости рекомендуется использовать проволоку диаметром 2,3
мм и
менее.
