ным вылетом может привести к
привариванию проволоки к мундштуку и вызвать загрязнение наконечника
мундштука брызгами.
2. Установить требуемую скорость подачи проволоки,
после чего отрегулировать напряжение холостого хода источника питания
так, чтобы в процессе сварки проволока не упиралась в
металл.
3. Сварку прекращать, резко обрывая дугу, чтобы
избежать удлинения вылета. В случае повышенного содержания углерода и
кремния в свариваемой стали прекращать сварку после плавного удлинения
дуги, в противном случае возможны вздутия и поры в кратере
шва.
4. При сварке стыковых швов соблюдать, чтобы
проволока была перпендикулярна к шву (свариваемому изделию). Допускается
сварка «углом назад»; в этом случае отклонение проволоки от вертикали
не должно превышать 15 .
5. При сварке тавровых соединений положение
проволоки относительно шва следует устанавливать таким же, как и в
предыдущем случае, а угол между полкой таврового соединения и
проволокой устанавливать 45—60°.
Если сваривается тавровое
соединение с зазором, то дугу следует сместить на полку тавра от
вершины угла. В противном случае возможно образование пор в корне
шва.
Проволоки рутил-органического
типа диаметром 1,8; 2,0 и 2,2 мм
можно применять для выполнения швов на вертикальной плоскости.
Рекомендуемый диапазон токов для проволоки диаметром 2 мм при выполнении
горизонтальных швов в разделке составляет 200—250 а, напряжение дуги
устанавливают в пределах 23— 25 е. Декоративные швы выполняют на
минимальном режиме.
Вертикальные швы проволоками
рутилового типа выполняют способом «снизу вверх». Лишь при сварке стыковых
соединений с зазором корневой шов допускается сваривать «сверху вниз».
Режим сварки вертикальных швов ограничен узкими пределами по
сварочному току 150—170 а
и напряжению дуги 19—21 е. Некоторое увеличение тока возможно
при заполнении разделки стыковых швов «треугольником».
При использовании качественной
порошковой проволоки дефекты в сварных швах, как правило, вызываются
нарушениями техники и технологии сварки. Перечень основных видов дефектов,
причин их возникновения и способов устранения приведен в табл.
54.
Сварка проволокой
карбонатно-флюоритного типа. Проволока карбонатно-флюоритного типа
рекомендуется для сварки малоуглеродистых конструкционных сталей, а
также низкоуглеродистых низколегированных сталей марок 09Г2, 10Г2СД (МК),
10ХСНД, 15ХСНД, 09Г2ДТ (М), 14Г, 14Г2, 19Г, поставляемых по ГОСТ 5058—57 и
ТУ, и других низколегированных конструкционных сталей с содержанием
углерода до 0,25%. Несколько ограничено применение проволоки, содержащей
титан и алюминий в сердечнике. При сварке сталей с высоким
содержанием хрома и кремния
