Сварка порошковой проволокой

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка порошковой проволокой

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 132 133 134 135 136 137 138... 221 222 223

	 таний, дальнейшим испытаниям не подвергается, и партия бра­куется. Размер партий для большинства проволок не превышает 5 т. Осмотру подвергают все мотки партии, контролю — обычно не более 5 % мотков. Проверяются вес мотков, размеры и правиль­ность намотки проволоки. Вес мотков ограничен — от 3 до 30 /сг (иногда до 20 кг). Внутренний диаметр мотка определяется разме­рами размоточных фигурок свароч­ных полуавтоматов и автоматов, а внешний — габаритами тары для упаковки. Проволока контроли­руется также по диаметру и ка­честву заполнения шихтой. Допус­ки на диаметр при величине его 2,8 и 3,0 мм составляют 0,10 — 0,12 мм. Коэффициент заполнения проволоки (см. параграф 1) полу­ чается по результатам взвешива- ния образца заполненной прово- Рис. 101. Размеры технологической тавровой пробы. локи и оболочки. Равномерность заполнения определяется весовым методом без вскрытия образцов проволоки. Для большинства сва­рочных порошковых проволок допуск по равномерности запол­нения составляет 4—5%. Сварочные испытания проводятся для оценки сварочно-техно-логических свойств проволоки, определения химического состава наплавленного металла, механических свойств металла шва. В не­которых случаях требуется проведение специальных испытаний (проверка на плотность, определение стойкости против образова­ния трещин и пор). Выполняются эти испытания путем сварки спе­циальных технологических проб и контрольных стыков на одном из рекомендованных режимов. Технологической пробой для оценки сварочно-технологических свойств служат наплавки на пластину и сварка таврового или сты­кового соединения в один слой с последующим изломом по оси шва. Рекомендуемые размеры тавровой пробы приведены на рис. 101. При сварке технологических проб оценивается устойчивость горе­ния дуги и разбрызгивание металла, формирование валика, его покрытие шлаком и отделимость последнего. По излому таврового или стыкового образца судят о наличии пор, трещин и шлаковых включений в металле шва. Химическому анализу подвергают металл верхних слоев мно­гослойной наплавки. Допустимые пределы содержания основных элементов оговорены техническими условиями на проволоку дан­ной марки. Образцы для испытаний механических свойств металла шва и сварного соединения вырезают из стыкового соединения, выполняе- 135 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу