Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 120 121 122
 

проката, соответственно бдлыние значения расходов воздуха следует принимать при резке сталей толщиной свыше 20 мм.
В отечественной и зарубежной практике при конструировании секционированных местных отсосов на столах для тепловой резки открывание клапанов отсосов осуществляется автоматически или вручную. В литературе описан ряд конструкций столов для кисло­родной и плазменной резки, в которых управление работой местных отсосов осуществляется автоматически, с помощью различных элект­ромеханических или фотоэлектронных устройств. Фирма Lukens Steel Со (США) предлагает стол для резки (патент № 3701514). В бункере стола под разрезаемым листом установлено большое число трубчатых вытяжных каналов, расположенных диагонально относительно стола. В каждом вытяжном канале установлен клапан, открывающийся и закрывающийся с помощью рычажного механиз­ма, соединенного с пневматическим приводом. В каналах вблизи клапанов установлены фотоэлементы, чувствительные к излучению пламени резака. Фотоэлементы управляют работой приводов кла­панов. Если резка не производится, все клапаны закрыты.
При резке, когда пламя резака проходит над каким-либо фото­элементом, он подает сигнал на систему открывания клапана своего вытяжного канала, расположенного непосредственно под резаком. Клапан открывается и обеспечивает эффективный отсос дыма и газов, которые удаляются в фильтрационную камеру. При дальнейшем пе­ремещении резака первый клапан закрывается и открывается сле­дующий. Система вытяжных каналов и фотоэлектрических датчиков расположена так, что обеспечивается удаление дыма при резке дета­лей любой формы и размеров при минимальном количестве удаляе­мого воздуха. Отсос загрязненного воздуха с большими концентра­циями вредных веществ позволяет осуществить очистку вентиля­ционных выбросов и добиться снижения эксплуатационных рас­ходов.
На рис. 64 показана вытяжная установка, смонтированная на стенде для резки труб диаметром 600 мм. Трубы устанавливаются на роликовых стендах, а конец закрепляется в поворотной план­шайбе. Резка выполняется двумя газовыми резаками, установлен­ными в диаметрально противоположных точках снаружи. Удаление загрязненного воздуха осуществляется местным отсосом, установлен­ным возле планшайбы. Для обеспечения равномерности всасывания воздуха по периметру трубы вытяжная щель отсоса имеет трапецие­видное сечение. Эффективное улавливание вредных веществ дости­гается при скорости всасывания воздуха в открытом торце трубы до 2;5 — 3 м/с. Можно выполнять отсос загрязненного воздуха через полую ось планшайбы, что упростит конструкцию всей вытяжной системы.
В последнее время при производстве заготовок для сварных кон­струкций широко внедряют механизированные линии тепловой резки листового проката на базе современных фотокопировальных машин и машин с числовым программным управлением. Их внедре-
93
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 120 121 122

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве
Сварка порошковой проволокой
Сплавы для термопар. Справоч. изд.
Пайка серебряными припоями в пламени газовой горелки

rss
Карта