проката, соответственно бдлыние
значения расходов воздуха следует принимать при резке сталей толщиной
свыше 20 мм.
В отечественной и зарубежной
практике при конструировании секционированных местных отсосов на столах
для тепловой резки открывание клапанов отсосов осуществляется
автоматически или вручную. В литературе описан ряд конструкций столов для
кислородной и плазменной резки, в которых управление работой местных
отсосов осуществляется автоматически, с помощью различных
электромеханических или фотоэлектронных устройств. Фирма Lukens Steel
Со (США) предлагает стол для резки (патент № 3701514). В бункере стола под
разрезаемым листом установлено большое число трубчатых вытяжных каналов,
расположенных диагонально относительно стола. В каждом вытяжном канале
установлен клапан, открывающийся и закрывающийся с помощью рычажного
механизма, соединенного с пневматическим приводом. В каналах вблизи
клапанов установлены фотоэлементы, чувствительные к излучению пламени
резака. Фотоэлементы управляют работой приводов клапанов. Если резка
не производится, все клапаны закрыты.
При резке, когда пламя резака
проходит над каким-либо фотоэлементом, он подает сигнал на систему
открывания клапана своего вытяжного канала, расположенного непосредственно
под резаком. Клапан открывается и обеспечивает эффективный отсос дыма и
газов, которые удаляются в фильтрационную камеру. При дальнейшем
перемещении резака первый клапан закрывается и открывается
следующий. Система вытяжных каналов и фотоэлектрических датчиков
расположена так, что обеспечивается удаление дыма при резке деталей
любой формы и размеров при минимальном количестве удаляемого воздуха.
Отсос загрязненного воздуха с большими концентрациями вредных веществ
позволяет осуществить очистку вентиляционных выбросов и добиться
снижения эксплуатационных расходов.
На рис. 64 показана вытяжная
установка, смонтированная на стенде для резки труб диаметром 600 мм. Трубы
устанавливаются на роликовых стендах, а конец закрепляется в поворотной
планшайбе. Резка выполняется двумя газовыми резаками,
установленными в диаметрально противоположных точках снаружи.
Удаление загрязненного воздуха осуществляется местным отсосом,
установленным возле планшайбы. Для обеспечения равномерности
всасывания воздуха по периметру трубы вытяжная щель отсоса имеет
трапециевидное сечение. Эффективное улавливание вредных веществ
достигается при скорости всасывания воздуха в открытом торце трубы до
2;5 — 3 м/с. Можно выполнять отсос загрязненного воздуха через
полую ось планшайбы, что упростит конструкцию всей вытяжной
системы.
В последнее время при
производстве заготовок для сварных конструкций широко внедряют
механизированные линии тепловой резки листового проката на базе
современных фотокопировальных машин и машин с числовым программным
управлением. Их внедре-