6 посылает сигнал на
исполнительный механизм «вперед». Панель / будет перемещаться вперед до
тех пор, пока луч от сварочной дуги не попадет в зону //, тогда фотодиод 5 подаст сигнал «стоп» на ИМ. В
зоне // сварка производится на
участке, где обеспечивается эффективное улавливание вредных веществ.
Как только точка сварки сместится еще больше влево и световые лучи от дуги
попадут в зону /, фотодиод 4
выдаст команду «назад». ИМ будет перемещать назад каретку с
панелью, пока световые лучи не попадут в зону //, тогда панель
остановится. Конструкция панели выбирается по месту в зависимости от
размера свариваемого изделия. В описанной схеме местного отсоса расход
воздуха 2500 м3/ч.
Весьма перспективным является
использование местных отсосов в сочетании с приточными струями. Правильно
организованный приток способствует поддуванию вредных веществ к местным
отсосам, создает оптимальные гигиенические условия для рабочих
[2].
Крупные конвейерные линии, как
правило, монтируют в центре рабочего пролета (рис. 58). Поэтому приточные
патрубки / рекомендуется размещать с боков пролета и направлять
воздушные струи к конвейеру. Местные отсосы 2 устанавливают с внутренней
стороны конвейера и присоединяют к зональным коллекторам 3, которые
прокладываются над полом в непосредственной близости от
свариваемого изделия. Загрязненный воздух отсасывается в общецеховой
вытяжной коллектор 4.
Приточные патрубки смонтированы так, что- струи чистого воздуха
обдувают сварщика и изделие со скоростью 0,5—0,7 м/с, унося вредные
вещества к местным отсосам.
Отсосы выполняют съемными и в
зависимости от технологии устанавливают в требуемом месте и на оптимальной
высоте. При проектировании и эксплуатации указанной схемы вентиляции
необходимо тщательно проверять, чтобы струи приточного воздуха не
попадали с большой скоростью на поверхности свариваемых изделий и
металлоконструкции линии, так как при ударе струи о поверхность
вредные вещества будут разноситься по помещению. Скорость воздуха около
0,7 м/с на рабочих местах сварки вряд ли целесообразна, так как в
таких условиях будет затруднена работа местных отсосов, а при
полуавтоматической сварке возникнет опасность нарушения газовой
защиты шва.
По такой же схеме смонтирована
вентиляционная установка типа «Карусель» на пяти сварочных постах
«Гомельсельмаш», предназначенная для аспирации вредных веществ,
выделяющихся на конвейерной линии сварки нижней рамы комбайна (рис. 59).
Установка состоит из центральной колонны /, где размещены каналы
чистого приточного и загрязненного вытяжного воздуха. У конвейерной
линии над сварочными кондукторами установлены вытяжные панели
2, улавливающие
вредные вещества. Над панелями размещен кольцевой зонт 3, по краю которого установлены
приточные воздуховоды 4,
создающие при помощи плоских струй кольцевую воздушную завесу.
Приточные струи отделяют сварочный конвейер от остального пространства
цеха, препятствуют подтеканию загряз-
5 Зак. 133 89
