Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 120 121 122
 

После шлангов малого диаметра целесообразно устанавливать облегченные резинотканевые рукава Q 38 и 50 мм, которые выпус­каются участками длиной до 4 м. График для определения сопротив­ления шлангов приведен в приложении 6.
В качестве побудителей в вытяжных системах рекомендуется применять водокольцевые вакуум-насосы (ВВН). При создаваемом разрежении 25 КПа производительность вакуум-насоса ВВН-12 составляет 500 м3/ч, ВВН-25—1100 м3/ч, ВВН-50—2200 м3/ч. До­пускается параллельная работа одинаковых побудителей на одну всасывающую сеть. Характеристика вакуум-насоса ВВН-12 при­ведена в приложении 7.
В вытяжных системах могут быть использованы также многосту­пенчатые центробежные машины завода «Узбекхиммаш» ТВ-50-1,6 производительностью 3000 м3/ч, ТВ-80-1,6—5000 м3/ч и ТВ-175-1,6— 10 000 м3/ч; создаваемое этими машинами разрежение 30 КПа. Недостатком машин ТВ является высокий уровень шума, поэтому рекомендуется их устанавливать в отдельном звукоизолированном помещении.
В индивидуальных вытяжных установках при небольшой длине шлангов в качестве побудителей могут применяться многоступенча­тые центробежные вентиляторы высокого давления, создающие разрежение не менее 15 КПа [5].
Качество перечисленных выше шлангов и побудителей не всегда соответствует предъявляемым к ним требованиям, что в значитель­ной степени задерживает внедрение высоковакуумных систем. По­этому работы в данном направлении следует продолжать и в бу­дущем.
Применение малогабаритных местных отсосов при полуавтомати­ческой и автоматической сварке значительно улучшает условия тру­да сварщиков. Особенно это важно при полуавтоматической сварке в среде защитных газов, а также при всех видах сварки в закрытых и полузакрытых объемах. В качестве примера приведем результаты санитарно-гигиенических исследований при сварке деталей из мало­углеродистых сталей в среде С02 при силе тока до 400 А. При не-работавшем местном отсосе концентрации сварочного аэрозоля под щитком сварщика составляли 19—26,4 мг/м3, окиси углерода — 28—33 мг/м3. После включения местного отсоса конструкции ВИСП — КТИПП концентрации сварочного аэрозоля не превы­шали допустимых — 4 мг/м3 и только на отдельных режимах, когда наблюдалось сильное разбрызгивание капель металла из сварочной ванны, концентрации повышались до 4,7—6,2 мг/м3. Концентрации СО были значительно ниже предельно допустимых. Таким обра­зом, применение местного отсоса дало большой гигиенический эффект.
Сварка под слоем флюса. Отсос вредных веществ рекомендуется осуществлять в зоне 0,2—0,3 м за дугой. Для того чтобы отсос не захватывал флюс, его устанавливают на высоте 40—50 мм от поверх­ности свариваемой детали. Сбор оставшегося флюса осуществляется
70
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 120 121 122

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве
Сварка порошковой проволокой
Сплавы для термопар. Справоч. изд.
Пайка серебряными припоями в пламени газовой горелки

rss
Карта