рабочих местах, в поточных
линиях, при ремонте и других видах сварочных работ.
Местные отсосы третьей группы — это отсосы, встраиваемые
в большие сборочно-сварочные кондукторы, установки, стенды или
непосредственно в МСО (кантователи, позиционеры, площадки сварщиков и т.
д.). Они применяются при сварке крупных узлов-наряду с отсосами первой
группы и являются весьма перспективными в крупных механизированных
сварочных производствах.
К, четвертойгруппе относятся все
переносные воздухо-приемники различных конструкций, например переносной
воздухо-приемник, перемещаемый рабочим при сварке на стационарных местах
крупных изделий; переносной малогабаритный пылегазо-приемник (чаще всего с
присосом и длинным шлангом, который сварщику приходится все время
перемещать вслед за дугой) и т. п. Таким образом, отсосы этой группы
объединяет общий и существенный недостаток: необходимость перемещения
их вслед за сварщиком, что является нежелательной дополнительной
нагрузкой. Отсосы этой группы являются неперспективными и их применение
следует ограничивать. Однако в труднодоступных для вытяжки местах сварки
они являются пока незаменимыми.
Местные отсосы пятой группы объединяют специфические
конструкции, предназначенные для всех видов механизированной тепловой
резки, особенно плазменной. Эти отсосы конструируются как для
стационарных рабочих мест, так и для поточных линий с большим
количеством одновременно работающих машин.
В дальнейшем (п. 4—7 гл. IV) при
описании рекомендуемых конструкций местных отсосов мы будем придерживаться
вышеуказанной конструктивной классификации.
Рассмотрим эффективность
применения местных отсосов перечисленных групп в существующих
сварочных производствах как в отдельности, так и в совокупности с
общеобменной вентиляцией.
В практике сварочных цехов
машиностроительных заводов, спроектированных и построенных в прежние
годы, наибольшее распространение получили конструкции отсосов
второй и четвертой групп, преимущественно выполненных в виде стационарных
боковых вытяжных панелей, обеспечивающих отклонение факела вредных
выделений от лица сварщика. Одной из них является широко
известлая..наклонная панель.равномерного всасывания конструкции А._С.
Чернобережского^ис. 2, а).
Всасывающее отверстие выполнено в виде решетки, набранной
из отдельных планок профилированной формы, между которыми расположены
горизонтальные щели для всасывания загрязненного воздуха. Живое сечение
щелей составляет 2§,°/а габаритной площади панели.
Угол наклона всасываю-дцё"и~решетки принят 45* к горизонту. Нижний край
панели располагается на высоте 300 мм от поверхности стола для
размещения свариваемых деталей? "В" последние годы, по рекомендациям ЛИОТ,
для эффективного улавливания вредных выделений скорость воздуха в
живом сечении решетки принимают равной 3—4 м/с (при
