сравнительно малое количество 
      пыли. Тем не менее при сварке в среде аргона неплавящимся 
      вольфрамовым электродом нержавеющих сталей образуется количество 
      озона, превышающее допустимые концентрации в 10 раз и 
      более.
      При сварке в защитных газах 
      оцинкованных сталей происходит образование цинковых паров и окислов, 
      вызывающих у сварщиков временное недомогание (цинковый озноб), 
      продолжающийся до 24 ч. Это состояние не оставляет вредных последствий, 
      так как попавший в организм цинк мало токсичен. Однако увеличенное 
      содержание в воздухе помещения пыли и окиси углерода нежелательно. 
      Минимальное количество окиси цинка, пыли и газов выделяется при 
      сварке деталей, покрытых антикоррозионным слоем толщиной не более 20 
      мкм.
      Применяемые при 
      полуавтоматической сварке и наплавке в среде С02 
      всевозможные защитные покрытия на деталях также вызывают увеличение 
      концентрации вредных веществ в зоне дыхания. Проведенные исследования [30] 
      показали, что применение большинства покрытий наносимых на детали для 
      защиты поверхностей, приводит к превышению ПДК вредных примесей. Лишь 
      покрытие КБЖ и эмульсия не ухудшают картину по сравнению со сваркой без 
      покрытия. Несмотря на то, что полуавтоматическая сварка в среде 
      С02 высокопроизводительна, g гигиенической точки 
      зрения она вредна. Поэтому применять ее нужно там, где другие 
      методы сварки неприемлемы или можно применить_надлежащиi
      способы надежной локализации 
      вредных веществ.
      Электросварка порошковой 
      проволокой. Полуавтоматическая и автоматическая сварка порошковой 
      проволокой — один из сравнительно новых производительных способов 
      сварки, еще мало распространенный в промышленности, однако весьма 
      перспективный при сварке сталей. Порошковая проволока изготовляется из 
      металлической ленты, которая сгибается в трубку, одновременно 
      заполняемую Шихтой, содержащей рутиловый - концентрат, железный 
      порошок, ферромарганец, ферросилиций, плавиковый шпат. Процесс 
      изготовления порошковой проволоки, разработанный в Институте 
      электросварки им. Е. О. Патона, полностью механизирован.
      С гигиенической точки зрения 
      этот процесс приближается к сварке рутиловыми электродами, однако 
      исследований, достаточных для полной гигиенической оценки этого вида 
      сварки, еще недостаточно. В работах Е. И. Воронцовой, И. Т. Брахновой 
      и др. приводятся валовые выделения пыли и газа, а также результаты 
      замеров концентраций вредных веществ в зоне дыхания. Валовое 
      количество выделяющихся вредных веществ на 1 кг сжигаемой проволоки 
      марок ПП-АН-2, ПП-АН-3, ПП-АН-4, ПП-106 и ПП-108, ПП-1ДСК составляет: 8—12 
      г пыли, 0,2—0,7 г окислов марганца, 0,1—0,7 г окислов титана, 3,8—10 г 
      окислов железа, 0,2—1,0 гфтористых соединений, около 0,8 г окислов 
      азота. Концентрация пыли в зоне дыхания сварщика составляла 10—30 
      мг/м3, а окислов марганца-До 1 
      мг/м3.