Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 120 121 122
 

Представляет интерес применение столов сварщика не только с целью местного удаления воздуха, но одновременно и для обще­обменной вентиляции. Для этого на нагнетательном участке возду­ховода, подключенного к вентиляционному агрегату стола, необхо­димо установить эжектирующее устройство (рис. 73). Если приток в рабочую зону осуществляется с небольшими скоростями, то горло­вину эжектора рекомендуется поместить на отметке М, где будет от­мечена максимальная концентрация сварочного аэрозоля. Выбра­сываемый вентилятором воздух будет эжектировать загрязненный воздух из верхней зоны цеха и удалять его в атмосферу через верти­кальную шахту. Расчет эжектирующих устройств может быть вы­полнен по [6]. Выбор эжекторного воздухосмесителя по методике, предложенной П. С. Матвеенко, для общеобменной вытяжной венти­ляции цёХа покажем на следующем примере.
Оптимальной конструкцией воздухосмесителя является эжектор с диффузором на выходе (рис. 74, а). Несколько выше коэффициент эжекции, но хуже аэродинамические характеристики у бездиф-фузорного воздухосмесителя (рис. 74, б).
Пример. Известно количество воздуха, удаляемого вентиляционным аг­регатом стола сварщика типа С 100.40, L'u = 2600 м3, ч. Давление в выходном сечении сопла принимается обычно 100—150 Па.
Количество эжектируемого воздуха L2 зависит главным образом от гео-метричеткого параметра m = F2/F0, представляющего собой отношение пло­щади камеры смешения эжектора к площади сопла. Соотношение между коэф­фициентом эжекции U = ——.—— и параметром т показано на графиках
рис. 75. Приняв для воздухосмесителя с диффузором значение и = 4, нахо­дим по соответствующей экспериментальной кривой m = 11. Сопло. Диаметр выходного сечения сопла эжектора (в м)
(44)
где L0 — расход эжектирующего воздуха, поступающего через сопло, мз/cj р0 — статическое давление в выходном сечении сопла, Па (в нашем расчете Pn = 150 Па); ро — плотность эжектируемого воздуха, кг/мЗ (можно принять Ро = 1,2 кг/мЗ). Таким образом.
По конструктивным соображениям принимаем d0 = 0,13 м. Камера смешения. Диаметр камеры смешения (в м) при m = 11
(45)
Принимаем а\ = 0,38 м. Оптимальное расстояние от среза сопла до начала камеры смешения
(46)
108
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 120 121 122

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве
Сварка порошковой проволокой
Сплавы для термопар. Справоч. изд.
Пайка серебряными припоями в пламени газовой горелки

rss
Карта