Эти процессы сопровождаются 
      большой запыленностью и загазованностью помещений, а плазменная 
      резка, помимо этого, — большим шумом и сильным ультрафиолетовым 
      излучением. Объемы применения ручной и механизированной тепловой резки 
      возрастают с каждым годом, причем если плазменно-дуговая резка 
      занимает сейчас не более 5%, а кислородная 95%, то можно предположить, что 
      в ближайшие годы это соотношение изменится и будет составлять 
      соответственно 30% и 70%. Новые виды тепловой резки, такие, как 
      газолазерная и резка электронным лучом практически в промышленности мало 
      применяются и их гигиенические особенности еще не 
      исследованы.
      В зарубежной и отечественной 
      литературе последних лет указывается, что степень вредности различных 
      методов сварки возрастает в таком порядке: газовая сварка, дуговая 
      сварка, сварка вольфрамовым электродом в инертном газе, плазменно-дуговая 
      резка, сварка, наплавка. Поэтому оздоровлению условий труда при плазменной 
      обработке металлов должно уделяться серьезное внимание.
      Ручная сварка является в 
      гигиеническом отношении наиболее вредным процессом, даже при использовании 
      рутиловых электродов1 в зоне дыхания сварщиков при 
      отсутствии вентиляцион-ных устройств всегда содержатся значительные 
      количества вредных веществ. Установлено, что условия труда намного 
      лучше при полуавтоматической сварке в углекислом газе (или смеси 
      углекислого газа с кислородом), отличающейся, кроме того, высокой 
      производительностью. Однако вследствие высокой интенсивности ведения 
      сварочных работ при полуавтоматической сварке сталей в среде 
      С02 концентрация сварочного аэрозоля в рабочей зоне иногда 
      превышает предельно допустимую. Кроме того, большие выделения окиси 
      углерода и озона требуют серьезных мер по локализации вредных 
      веществ*
      Рассмотрим гигиенические 
      особенности наиболее распространенных в промышленности 
      механизированных видов сварки и газовой резки. " **
      Электродуговая автоматическая 
      и полуавтоматическая сварка и наплавка под флюсом. Сварка широко 
      распространена в машиностроении благодаря хорошему качеству сварного 
      шва, высокой производительности, отсутствию вредного излучения дуги. 
      Сварочная дуга защищена слоем флюса и расплавленного шлака, флюс 
      предотвращает разбрызгивание металла, при этом устраняется влияние 
      лучистых выделений дуги на глаза рабочего и предотвращается опасность 
      ожогов брызгами. Сварка под флюсом производится голой проволокой, что 
      уменьшает выделение вредных веществ,