Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 214 215 216
|
|
|
|
В Со-фазе будут складываться внешние и внутренние растягивающие напряжения, вследствие чего предел прочности будет превзойден уже при малых внешних растягивающих или изгибающих нагрузках. Этим и объясняется большая разница между прочностью твердых сплавов при сжатии и при изгибе. Ход кривой зависимости прочности от содержания кобальта (см. рис. 39, 43) объясняется следующим образом. В кобальтовых участках весьма малой толщины, т.е. при малом содержании кобальта, имеются большие растягивающие напряжения. С увеличением содержания кобальта и соответствующим увеличением толщины этих участков растягивающие напряжения понижаются, сначала круто, а затем все медленнее. Поэтому при нагружении сжатием прочность имеет при малых содержаниях кобальта высокое значение, которое уменьшается с увеличением содержания кобальта. При этом допускается, что зерна У/С не разрушаются, несмотря на то, что напряжения внешние и внутренние складываются. Наоборот, при нагружении растяжением или изгибом увеличение содержания кобальта и толщины кобальтовых участков, ведущее к уменьшению растягивающих внутренних (термических) напряжений, окажется благоприятным, и разрушение наступит при все увеличивающихся внешних нагрузках. Перегиб на кривой зависимости предела прочности при изгибе от содержания кобальта В. Шпейт объясняет следующим образом. С увеличением содержания кобальта растягивающие термические напряжения в цементирующей фазе уменьшаются все менее интенсивно, стремясь к предельной величине. Поэтому прочность при относительно высоких содержаниях кобальта практически уже не может больше возрастать. Вместе с тем все более должна сказываться меньшая прочность кобальта по сравнению с У/С, что и приводит к перегибу на кривой. Однако основная идея В. Шпейта о том, что ход кривых зависимости предела прочности при сжатии и изгибе от содержания кобальта определяется изменением величины термических микронапряжений, оказывается на основании имеющихся в настоящее время опытных данных неверной или во всяком случае недостаточной. По его гипотезе максимальная прочность сплавов при сжатии соответствует минимальному содержанию кобальта, т.е. минимальной толщине кобальтовых участков. Однако, кривые осж % Со проходят через максимум. При уменьшении содержания кобальта на левых ветвях кривых, например от 5 до 2 %, предел прочности при сжатии не возрастает, а понижается. Кроме того, известно, что при температуре выше 400 °С термические микронапряжения полностью сни маются, а рассмотренные зависимости свойств сплавов У/С-Со сохраняются и при температуре 400 °С. Следует иметь в виду, что микронапряжения играют определенную роль в свойствах твердых сплавов, и игнорировать их нельзя. 2.3. Природа перегиба и механизм деформации сплавов У/С-Со Сплавы У/С-Со Экспериментальные материалы говорят об имеющемся максимуме на кривой зависимости прочность-состав сплава. Эти зависимости позволяют сделать вывод, что область перегиба кривых является областью перехода от сплавов с существенной (хотя и малой) остаточной деформацией до разрушения к сплавам, в которых макроскопически измеряемая пластическая деформация до разрушения отсутствует или ничтожно мала. Иными словами, с уменьшением содержания кобальта сопротивление пластической деформации возрастает и становится максимальным в точке перегиба. Предел текучести становится равным пределу прочности, и все сплавы, лежащие влево от перегиба, разрушаются хрупко в классическом смысле этого слова. С увеличением толщины кобальтовых прослоек сопротивление их пластической деформации понижается, и точка перегиба сдвигается в сторону меньших содержаний кобальта. Аналогично влияние и повышения температуры на положение максимума на кривой прочность-состав. Вид нагружения также влияет на точку перегиба. "Чистый" изгиб (четырехточечный изгиб, приложение нагрузки в двух точках) более мягкий вид нагружения, чем в одной точке сосредоточенной нагрузкой. При нем сопротивление сплава пластической деформации ниже, чем при изгибе в одной точке, отсюда перегиб наблюдается при " 10 % Со, вместо 15...20 % Со. Если перейти к еще более "мягкому" виду нагружения одноосному сжатию, то точка перегиба будет лежать уже в области 4...6 % кобальта, а для зависимости твердости от содержания Со перегиб отсутствует. Нагружение вдавливания индектором еще "мягче", сопротвление сплавов пластической деформации становится еще меньше, и область перегиба смещается еще более влево (уменьшения кобальта) и все исследованные сплавы У/С-Со лежат на "правой" ветви. Таким образом объясняются ножницы между пределом прочности и твердости сплавов, лежащих на левых ветвях кривых содержание кобальта -предел прочности: если прочность растет, то твердость падает.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
