Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 214 215 216
|
|
|
|
почти не наблюдается. Данные по сжатию очень ограничены. Прочностные и деформационные свойства сплавов, как правило, повышаются с ростом содержания карбида тантала. Исключение составляют малокобальтовые сплавы с низким содержанием карбида тантала (2...3 %), у которых предел прочности, предел текучести и работа деформирования меньше, чем у бестанталового сплава. Твердость по Виккерсу незначительно изменяется при комнатной температуре от введения карбида тантала и заметно повышается при 670...970 К. Модуль упругости не меняется от введения ТаС. Ударная вязкость также мало меняется от введения карбида тантала и несколько снижается при температурах 790...990 К (10... 11 % ТаС). С ростом кобальта Е уменьшается. Та.С,% 7,8 9,8 Ц2 Со,% 33 42 48 1а!2,%(мол.) Рис. 90. Зависимость предела прочности при изгибе трехфазных сплавов \VC-TiC-TaC-Co от содержания карбида тантала при температуре испытания: / 290 К; 2 470 К; 3 770 К; 4-970К 20,7 9 12 15 20 Со,%(о5.; Рис. 91. Зависимость предела прочности при изгибе трехфазных сплавов \yC-TiC-TaC-Co от содержания кобальта при температурах испытания: / 290 К; 2 470 К; 3 770 К; 4-970 К Рис. 92. Зависимость модуля упругости Е, электросопротивления р, коэффициента линейного расширения а трехфазных сплавов \VC-TiC-TaC-Co от содержания кобальта Карбид тантала существенно повышает предел усталости сплавов при циклическом изгибе и термостойкость сплавов. С ростом содержания кобальта (6...30 % (об.)) ошг и ак растут при содержании ТаС до 11,2 % при всех исследованных температурах. Можно заключить, что частичная замена Т1С карбидом тантала является весьма благоприятной для повышения механических свойств трехфазных сплавов. Двухфазные сплавы (рис. 93-95) С увеличением ТаС анзг существенно падает (при 290 К). С ростом температуры падение аизг уменьшается и при 970 К изменение ТаС не влияет на оизг (до 15,5 % ТаС в карбидной фазе). При комнатной температуре твердость не меняется с ростом ТаС (0... 15,5 %), а с повышением температуры (выше 670 К) НУ растет. Можно сказать, что замена ЛС карбидом тантала в двухфазных сплавах ведет к ухудшению механических свойств при комнатной температуре, но с ростом температуры прочность сохраняется, а твердость и износостойкость растут. С ростом кобальта оизг меняется, как и для сплавов У/С-Со, т.е. отличается от двухфазных сплавов \VC-TiC-Co. На основании известной зависимости: Я1 = а/ЕаК, где о о„зг; Е модуль упругости; а коэффициент линейного расширения; К -теплопроводность (взамен теплопроводности введена величина, обратная электросопротивлению), был вычислен фактор термостойкости Л1 и сделан вывод о ее повышении при добавках ТаС, хотя закономерного изменения Л1 с увеличением содержания ТаС не наблюдалось: 900 3 5 7 1015,5 ТаС, %(мол.) Рис. 93. Зависимость предела прочности при изгибе двухфазных сплавов \УС-Т1С-ТаС-Со от содержания карбида тантала при температурах испытания: 1 290 К; 2 670 К; 3 770 К; 4 970 К Щ ГПа ТаС, % (мал.) Рис. 94. Зависимость твердости НУ двухфазных сплавов \\'С-Т1С-ТаС-€о от содержания карбида тантала при температурах: / 290 К; 2 670 К; 3 770 К; 4 970 К
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
