Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 214 215 216
|
|
|
|
11-1-1-1 І_1_' І І І І 273 473 673 873 273 473 673 873 273 473 673 873 Рис. 55. Температурная зависимость твердости сплавов \УС-Со и чистого кобальта: а 6 % Со; б 15 % Со; в Со (недеформированный) кобальта. С повышением температуры твердость сплавов У/С-Со снижается приблизительно линейно (рис. 55). Зависимость твердости от температуры удовлетворительно описывается уравнением Ито-Шишокина: Нт = Ае~вг или 1пНт = 1пА-ВТ, где Нт твердость при температуре Г, А твердость при абсолютном нуле, В температурный коэффициент. В полулогарифмических координатах твердость от температуры должна быть линейной (рис. 56). 270 470 Рис. 56. Зависимость логарифма твердости сплавов \VC-Co от температуры, % Со: У-4;2-6;3-8; ^15; 5-20 475 400 Рис. 57. Зависимость модуля упругости сплавов \VC-Co от содержания кобальта: о среднезернистые (1,5-2,0 мкм); • мелкозернистые (0,7-1,2 мкм); ▲ крупнозернистые (2,4-2,6 мкм) Г.Альтмейер и О. Юнг приводят зависимость твердости сплавов У/С-Со (6...25 % Со) и чистого кобальта от температуры в полулогарифмических координатах. Все кривые представляют собой (аналогично чистым металлам) два прямолинейных отрезка с точкой перегиба: для кобальта 590 К, для сплавов У/С-Со 620...700 К. Точка перегиба определяется свойствами связующей фазы. Такой характер зависимости твердости от температуры был подтвержден в ряде работ наших и зарубежных исследований, но температура перегиба дается другая (700...990 К). Модуль упругости Знание величины модуля упругости твердых сплавов Е имеет большое значение. Для У/С-Со (рис. 57): Со%(об.).... 1022 37 50 65 90 100 Е, ГПа ...... 620,0 510,0 430,0 386,0 330,0 230,0 210,0 С увеличением содержания кобальта Е уменьшается практически линейно. При повышении температуры Е падает сначала незначительно (5...6 %), а потом более сильно (рис. 58). Влияние углерода и т|гфазы на твердость и модуль упругости аналогично изменению прочности при изгибе. Термостойкость сплавов \УС-Со с ростом кобальта возрастает. Путь разрушающей трещины в сплавах У/С-Со Как показали исследования, трещина проходит главным образом по границе между цементирующей фазой и карбидными зернами, обходя зерна \¥С. Однако при размере зерна \УС более 3 мкм, трещина уже проходит и по кобальту, и по зернам У/С, разрушая все зерна на своем пути. Рис. 58. Зависимость модуля упругости сплавов \УС-Со от температуры при содержании кобальта, %: / 5; 2-6; 3-9; ^-10; 511; 6-15; 7-20
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
