Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 214 215 216
|
|
|
|
Зависимость ак от температуры имеет сложный характер и ее не будем рассматривать. Отметим, что для определенных содержаний кобальта и определенного размера зерна У/С-фазы ак не меняется вплоть до 800 °С, а для некоторых меняется, начиная с 200 °С (рис. 50, 51). Линейное возрастание ак с увеличением содержания кобальта справедливо только для сплавов, лежащих на левых (восходящих) ветвях кривых % Со-оизг (см. рис. 39). Ударная вязкость сплавов, лежащих на правых (нисходящих) ветвях этих кривых не только не показывает линейного роста с увеличением содержания кобальта, но часто даже уменьшается, следуя направлению оизг. Это объясняется сложным характером величины ак, являющейся функцией как прочности, так и пластичности. С ростом кобальта (после максимума) прочность сплавов падает, пластичность растет, а в зависимости от интенсивности изменения этих факторов меняется и значение ак. Содержание свободного углерода влияет на ак также, как и на оизг. (рис. 52). Максимальное значение ак обнаружено в двухфазных сплавах (без углерода и п,-фазы). Рис. 50. Зависимость ударной вязкости от содержания кобальта в сплавах \УС-Со при различных температурах. Средний размер карбидных зерен, мкм: 1 1,64; 2 3,3; 3 4,95 Рис. 51. Зависимость ударной вязкости сплавов #С-Со от температуры испытания при различном содержании кобальта. Средний размер карбидных зерен, мкм: /-1,64; 2 -3,3; 3-4,95 ак,кДж1мг Рис. 52. Зависимость ударной вязкости сплавов #С-Со от содержания чрфазы и свободного углерода. Цифры у кривых номера серий образцов "— ц,% С,%—► ну, та. 081624 Со,% Рис. 53. Зависимость твердости сплавов \УС-Со от содержания кобальта при среднем размере карбидных зерен, мкм: /-1,64; 2 -3,2; 3-4,95 Твердость сплавов У/С-Со Твердость твердых сплавов (НЯА или НУ) (рис. 53, 54) линейно падает с увеличением содержания кобальта (~ 16,0 ГПа при 2 % Со, ~ 12,0 ГПа при 16 % Со, 10,0 ГПа при 20 % Со; а" = 1,64 мкм). С ростом зерен карбидной фазы твердость сплавов падает (10,0 ГПа при й = 1,64 мкм и 8,0 ГПа при а" = 4,95 мкм для 20 % Со). А.Б. Платов показал справедливость закона Мейера для твердости сплавов У/С-Со и металлического кобальта: р = ай"*, где р нагрузка на индектор; а* -диаметр отпечатка, а сопротивление деформации (параметр пластичности); п = 2 -безразмерный параметр. В логарифмических координатах получается прямая линия. При повышенных температурах до 1270 К сохраняется линейная зависимость твердости от ^ содержания Рис. 54. Зависимость твердости сплавов WC-Co от температуры: 1-6% (мелкозернистый); 2-6% (крупнозернистый); 3 8 % (крупнозернистый); 4 15 % (крупнозернистый); 5-2%; 6-8%; 7 15% Со; 8 сталь Р18 (быстрорежущая); 9 сталь У10 (режущая, углеродистая) 473 673 873 1073'Т,К
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
