Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 214 215 216
 

7ППП\.її, 7 2 З Ч 5 й,мкм Рис. 44. Зависимость предела прочности при сжатии сплавов \УС-Со от среднего размера карбидных зерен для различных содержаний кобальта, %: /-5; 2-6; 3-8; 4-10; 5-15; 6-20; 7-25 4000 3000 I 2000, 1000 V Рис. 45. Зависимость предела прочности при сжатии сплавов WC-Co от содержания кобальта при различных температурах: /-290 К; 2520 К; 3 620 К; 4 870 К; 5-970 К; 6-1080 92 Со,%(оЕ) Рис. 46. Зависимость предела прочности при сжатии сплавов \VC-Co от температуры испытания при различном содержании кобальта. Цифры у кривых содержание кобальта, % (об.) Испытания при повышенных температурах (290... 1070 К) показали, что кривые принципиально ничем не отличаются. Все кривые проходят через максимум при некотором относительно небольшом содержа нии кобальта, зависящем от температуры. На левых ветвях осж увеличивается с ростом содержания кобальта, а на правых падает. С повышением температуры максимум смещается в сторону меньших содержаний кобальта. С ростом температуры осж при всех содержаниях кобальта снижается линейнс. Такая же зависимость и для чистого карбида вольфрама. Ударная вязкость сплавов УУС-Со По данным различных авторов ударная вязкость ак растет непрерывно и приблизительно линейно с увеличением содержания кобальта (рис. 49). Для крупнозернистых сплавов ударная вязкость существенно выше, чем для мелкозернистых при одинаковом содержании кобальта. МПа 2500 1900 1300 Рис. 47. Зависимость условного предела текучести при сжатии Оо.оь остаточной деформации (Е) при давлении 3000 МПа (а), предела прочности при сжатии (кривая /) и условного предела текучести (кривая 2) от содержания кобальта для сплавов WC-Co (б) Г 1б00\ 8оау п\ _|_.-А 8 16 24 32 Со,% Рис. 48. Зависимость предела прочности при кручении сплавов \VC-Co от содержания кобальта ак,кДж1мг 251 Рис. 49. Зависимость ударной вязкости сплавов \УС-Со от содержания кобальта для размера карбидных зерен от 1,4 до 3,1 мкм
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 214 215 216

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве
Сварка порошковой проволокой
Сплавы для термопар. Справоч. изд.

rss
Карта