Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 214 215 216
|
|
|
|
рама, а в зазорах расположен в виде сквозной сетки твердый раствор на основе кобальта, пронизывающий пространственный скелет карбида вольфрама (два переплетенных каркаса). При кристаллизации сплава, согласно диаграмме состояния, WC-Co должна образовываться эвтектика, но в реальных сплавах ВК с содержанием кобальта менее 35 % она не обнаруживается. Есть предположение, что прожилки кобальта сжаты кристаллами WC, служащими кристаллизационными плоскостями для выделяющихся из эвтектики зерен WC (как бы отсасывают избыток WC), которые откладываются в виде новых плоскостей, а в "эвтектике" остается только Со0 и Сор. Кристаллизация происходит с сильным переохлаждением, и эвтектика не сохраняется. В спеченных сплавах с содержанием кобальта более 45 % можно получить эвтектику, или, если сплав WC-Co доведен до полного расплавления (температура 2700 °С). Суммируя основные процессы, происходящие при спекании твердых сплавов ВК, можно сделать следующие обобщения: -заметная ycafljOLJMP^T^roj^a начинается с процесса спекания_в._, твердоХфазе~при 1050..Л150 °С и сопровождается образованием кобаль^ тового твердого раствора; —при достижении температуры появления эвтектики (плавления кобальтовой фазы) начинают действовать силы поверхностного натяжения, которые вызывают перегруппировку зерен карбидной фазы в сторону более плотной упаковки и, как результат, быстрое уплотнение-усадка спекаемого тела (3...5 мин). При небольших содержаниях кобальта уплотнению способствует процесс перекристаллизации через жидкую фазу, приводящий одновременно к росту зерен WC-фазы; -по мере дальнейшего повышения температуры или выдержки при спекании сплавов происходит изменение формы и рост WC-фазы, формируется структура, развиваются контакты между зернами, взаимное расположение зерен приближается к характерным для системы с "двугранным углом", и образуется карбидный скелет, пронизанный кобальтовым; -при охлаждении происходит выпадение на имеющихся избыточных зернах WC растворенного в жидкой фазе карбида вольфрама, что приводит к некоторому росту размера зерна фазы WC, а также к заполнению промежутков между зернами и созданию дополнительных карбидных контактов (особенно при малом содержании кобальта); -формируется окончательная структура сплава, состоящая из фазы WC и фазы на основе кобальта твердый раствор WC в кобальте (Соа и Сор); -при скоростях охлаждения, допускаемых при спекании в промышленных печах ( 3 град/мин) возможная согласно диаграмме W-C-Co в период кристаллизации внутрикристаллическая ликвация в у-фазе успевает выравниваться при охлаждении, благодаря чему при спекании исключена возможность протекания метастабильной кристаллизации с одновременным образованием Ч|-фазы и графита. Особенности процесса спекания сплавов WC-TiC-Co и WC-TiC-TaC(NbC)-Co Данные по спеканию сплавов группы ТК и ТТК очень ограниченные. Известно, что все сплавы ТТК у нас и за рубежом спекают в вакууме, а сплавы ТК и в вакууме и в водороде. Основные представления о процессе спекания сплавов WC-TiC-Co и WC-TiC-TaC-Co остаются теми же, что и для системы WC-Co, рассмотренные выше. При нагревании этих смесей также образуется жидкая фаза на основе кобальта, в котором растворяется W, С, Л, Та, N0. Ее можно рассматривать как эвтектику в псевдотройной или псевдочетвёрной системе W-C-Ti-Co и W-C-Ti-Ta(Nb)-Co. Жидкая фаза на основе кобальта способствует усадке исходного пористого тела. Кристаллизация происходит как и в сплавах WC-Co, т.е. карбидная составляющая эвтектики -твердый раствор на основе СП, W)C или Та, Л, Ш)С, выделяется на имеющихся избыточных зернах твердого раствора карбидов, а цементирующим веществом в таком сплаве является твердый раствор карбидов в кобальте. Зерна твердого раствора на основе карбидов титана или титана-тантала, полученные спеканием, имеют неправильную округлую форму, чем отличаются от ограненных зерен WC-фaзы. Это же относится и к случаю, когда структурной составляющей является ненасыщенный твердый раствор карбидов. При содержании карбида вольфрама в сплаве больше предела растворимости его в карбиде титана или тантала, в спеченном сплаве кроме зерен СП, W)C или (Л, Та, №), W)C в сплаве присутствуют и зерна фазы WC. Некоторые особенности процесса спекания связаны с меньшей растворимостью Т1С, ТаС, WC, №)С в кобальте по сравнению со сплавами WC-Co, худшей смачиваемостью карбидов титана, тантала, ниобия кобальтовым расплавом по сравнению с WC (краевой угол смачивания больше нуля), что влияет на форму зерен (округлая) и механизм роста зерен титановой или титано-танталовой фазы. Основной механизм их роста коалесценция (собирательная рекристаллизация). Механизмы уплотнения этих сплавов те же самые, что и для сплавов WC-Co с учетом особенностей. Анизотропия у фазы на основе карбида титана, практически
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
