Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 214 215 216
|
|
|
|
(кобальта), и характеризуется следующими признаками: тугоплавкий компонент (твердая фаза) частично растворяется в жидкости; наблюдается полная смачиваемость твердой фазы жидкой (краевой угол смачивания карбида вольфрама кобальтовым раствором равен 0). Известное представление о процессе уплотнения тел из смеси порошков карбида вольфрама и кобальта могут дать результаты опытов Е.Г.Сандфорда и Е.М. Трента, спекавших брикеты из смесей 6 и 10 % Со (остальное У/С) при 1000... 1400 °С со скоростью подъема температуры около 3 град/мин. Авторы установили, что для смесей обоих составов усадка начинается около 1150 °С и заканчивается по достижении 1320 °С, т.е. температуры, которая примерно отвечает началу появления жидкой фазы (эвтектики) в спекаемом теле. Усадка в значительной степени происходит уже при температурах, при которых спекание может осуществляться только в твердой фазе. При температурах спекания, превышающих температуру плавления эвтектики в системе У/С-Со, плотность, близкая к теоретической, достигается за очень короткое время (1...4 мин); при спекании в отсутствии жидкой фазы (ниже 1300 °С) конечная плотность ниже теоретической даже при продолжительности спекания 30 мин и значение ее зависит от тем-пературы. Опыты показали._что_ед£пень усадки для мелкозернистого пгь рошка выше как пр_и спекании в твердой фазе, так и в присутствии жидкой."* ™ Спекание характеризуется существенным уплотнением еще до достижения температур появления жидкой фазы и быстрым (в течение нескольких минут) практически полным уплотнением после появления жидкой фазы. Уплотненж_др,. появления жидкой фазы осуществляется в тв^эдьгх, фазах Ткобальтовой и У/С) и сопровождается диффузией карбида вольфрама в кобальт с обраддвадием_твердых растворов. Этот процесс может приводить к существенным изменениями спекаемом теле, поскольку рас_ творимость карбида вольфрама в кобальте в твердом состоянии составляет около 10 % и перед появлением жидкости эвтектического состава с температурой плавления ниже температуры плавления кобальта процесс растворения должен закончиться. Судя по быстрой усадке в момент появления жидкой фазы, дальнейшее уплотнение связано с действием жидкости. Дж. Герленд считает, что в первые моменты спекания после появления жидкой фазы наблюдается перемещение (перегруппировка) зерен карбида вольфрама, вызываемое силами поверхностного натяжения жидкости (жидкое течение). Р.Дж.Нелсон и Д.Р. Милнер отмечают, что на первой стадии уплотнения, помимо механизма жидкого течения, большую роль играет раствори мость твердой составляющей в более легкоплавком компоненте, облегчающая проникновение жидкости между твердыми честицами. Из зависимости плотности от количества жидкой фазы следует, что, например, для сплава с 15 % (об.) жидкой фазы уплотнение завершается в результате перекристаллизации, а при меньших количествах кобальта как в результате этого процесса, так и спекания (срастания) карбидных зерен в твердой фазе. Процесс "жидко-вязкого" течения приводит к почти полному уплотнению спекаемого тела, что справедливо при наличии жидкости не менее 20...35 % (об.); жидкий кобальтовый расплав затекает в поры и стягивает зерна У/С. При меньших содержаниях жидкости можно предположительно высказать то, что уплотнению способствует процесс перекристаллизации карбидных зерен через жидкий кобальт, приводящий к приспосабливанию зерен к форме соседних и тем самым создающий условия для более эффективного действия сил поверхностного натяжения (двугранный угол = 0). В следующей за уплотнением стадии спекания (или накладывающейся частично на нее) происходит окончательное формирование структуры сплава. По данным Дж. Герленда, в этой стадии происходит образование контактов между зернами и приближение двугранных углов между ними к значениям, предполагаемым на основе кристаллографических данных. Движущей силой на этой стадии спекания является стремление к уменьшению поверхностной энергии границ карбидных фаз путем образования дополнительных межкристаллитных границ и межфазовых поверхностей с общей минимальной свободной энергией. Наблюдается увеличение среднего размера зерна У/С. Таким образом в конечной стадии спекания образцов из смесей карбида вольфрама с кобальтом в присутствии жидкой фазы существенно возрастает имевшаяся в первоначальных стадиях в слабой степени контактная поверхность между зернами карбида; кроме того, результаты этих опытов указывают на образование при спекании структуры, имеющей карбидный скелет, степень развития которого зависит от содержания кобальта, продолжительности и температуры спекания. Фаза кобальта в виде сквозной сетки пронизывает пространственный скелет У/С (переплетенные каркасы). На этой стадии может происходить перекристаллизация, сращивание соседних зерен, развитие контактов между зернами до образования определенных "двугранных углов", т.е. сцепление зерен для получения ориентировки близкой к "двугранному углу".
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
