Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 214 215 216
|
|
|
|
на укрупнение зерен твердого раствора оказывает присутствие в шихте небольших количеств металлов железной группы, которое приводит к укрупнению зерен (ТЛ, W)C, за счет протекания процесса перекристаллизации через жидкую фазу. Регулировать зернистость твердого раствора возможно также изменением условий размола полученного спёка. После кар-бидизации порошок (спёк) твердого раствора размалывается, просевается через сито 200...400 мкм и отдается на химический анализ. Согласно ТУ 48-42-01-3-04-87 он должен удовлетворять следующим требованиям: Соб 9,4...9,8 %; СС11о6 0,3 %; 23...25 % Т\; Ре 0,3 %, а^10... 15 мкм. 5.6. Процессы образования и распада твердых растворов (Т1, \У)С Растворимость карбида вольфрама в карбиде титана, как было указано выше, обуславливает присутствие последнего в сплавах \УС-Т1С-Со в виде твердого раствора (Т1,\У)С, являющегося одной из основных фазовых составляющих таких сплавов. В зависимости от технологии получения сплава твердый раствор карбидов либо изготовляют предварительно и вводят в готовом виде в смесь с карбидом вольфрама и кобальтом, которую затем спекают, либо твердый раствор образуется в самом процессе спекания, если исходная смесь состоит из карбида вольфрама, карбида титана и кобальта. При любом из указанных способов процесс образования твердого раствора сводится к взаимодействию карбида титана с карбидом вольфрама. Поэтому для всех случаев образования твердых растворов необходимо знать закономерность происходящего процесса. Кинетика процесса образования твердого раствора (Тц \Л/)С из порошков Т\С и \УС Из хода кривых (рис. 30) следует, что наибольшая скорость растворения карбида вольфрама наблюдается в первые моменты прокаливания (1550 °С). За первые 2 ч растворяется 1/2...2/3 от количества, необходимого для полного насыщения карбида титана, находящегося в смеси. Затем скорость растворения резко падает, и полного насыщения карбида титана можно достигнуть (судя по ходу кривых при их экстраполяции на большие промежутки времени) за 20...25 ч для одних порошков и за 50...60 ч для других. Замедление процесса с течением времени можно объяснить, с одной стороны, уменьшением концентрации карбида вольфрама в смеси по мере растворения его в карбиде титана и, с другой стороны наличием в исходном порошке карбида титана фракции мелких зерен, взаимодействие Рис. 30. Характер изменения скорости растворения карбида вольфрама в карбиде титана от времени выдержки при температуре 1550°С: 1 карбид титана 50 ч мелкий; 2 крупный с которыми протекает наиболее быстро, как это выявляется из сравнения хода кривых на рис. 30. Действительно, в случае использования относительно крупнозернистого порошка карбида титана (кривая 2) скорость гомогенизации, вследствие сокращения фронта диффузии (поверхности зерен) и увеличения пути диффузии (сечения зерен), естественно снижается по сравнению со скоростью гомогенизации при исходном мелкозернистом порошке (кривая /). В дополнение к ранее приведенным данным о величине коэффициентов диффузии результаты опытов И.Н. Чапаровой свидетельствуют, что скорость растворения карбида вольфрама в карбиде титана практически не зависит от присутствия металлов группы железа, во всяком случае при температурах 1550... 1650 °С. Формирование структуры зерен твердого раствора (Т\, \У)С. "Кольцевая" структура Картина формирования структуры зерен (Т|, \У)С при взаимодействии карбида вольфрама и карбида титана в смеси их порошков дает возможность иметь более или менее четкое представление о механизме образования зерен твердого раствора. Исследование шлифов методом микроструктурного анализа показало, что зерна твердого раствора (Т1^)С образуются на основе зерен карбида титана. При этом уже за первые 30 мин прокаливания вокруг зерен карбида титана образуются оболочки почти насыщенного твердого раствора карбида вольфрама в карбиде титана (судя по окрашиванию при травлении) с четкой границей раздела между ней и центральной частью зерна. Толщина оболочки твердого раствора увеличивается с продолжительностью времени прокаливания. При длительном прокаливании происходит почти полное насыщение зерен карбида титана карбидом вольфрама, причем зерна приобретают при травлении одинаковую окраску с очень небольшими участками (точками) в центре, отличающимися по цвету от основной массы зерна. 4 — 4687
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
