Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 214 215 216
|
|
|
|
счет образования Мо2С и его растворения на поверхности зерен карбида титана с образованием твердого раствора TiC-Mo2C, при этом поверхностные слои зерен TiC обогащаются молибденом. Ширина двухфазной области TiC + у расширяется при добавке молибдена 0...30%. Цементирующая фаза на основе никеля содержит 3...10 % Ti и 0...6 % Мо в зависимости от содержания углерода и количества молибдена. С уменьшением содержания углерода в сплаве цементирующая фаза обогащается титаном и молибденом. Фаза типа r\i (сплавы WC-Co) не обнаружена, так как область у + TiC граничит с областью у + TiC + TiNi3. Наличие никельтитано-вых интерметаллидов в структуре сплава заметно его охрупчивает. Система Ti-Mo-Ni-C-N подобна системе Ti-Mo-Ni-C. Добавка никеля к этим сплавам не влияет на расположение фазовых границ. Растворимость карбонитрида титана в никельмолибденовой связке (Ni: Mo = 9 : 1) составляет 2 % и уменьшается с ростом молибдена. Растворимость молибдена в карбонитриде не обнаружена. Сплавы Ni—Ti (С, N) с содержанием до 5 % карбонитридов представляет собой однофазный твердый раствор на основе никеля. При содержании более 5 % обнаружена вторая фаза карбонитрид титана, которая в спеченных образцах (1300 °С) находится в виде кристаллов, а в плавленных образцах (1500 °С) в виде эвтектики. В сплавах Ni-Mo-Ti (С, N), плавленных при 1500 °С, до 2 % карбонитрида обнаружена одна фаза, а выше вторая фаза в виде эвтектики Ni-МОф + карбонитрид. Твердая фаза в эвтектике богата титаном и содержит немного молибдена. В спеченных образцах вторая фаза обнаружена уже при содержании 1 % Ti (С, N). Растворимость TiC в спеченных при 1700 °С сплавах Mo-Ti (С, N) не превышает двух процентов. В сплавах Mo-Ti (С, N) "богатых" карбонитридом при добавлении уже 0,5 % молибдена обнаружена вторая фаза на основе карбида молибдена, а с ростом молибдена появляетсяфаза на основе молибдена, т.е. он практически не растворяется в карбонитриде титана. Температура эвтектической реакции сплавов Ni—Ti (С, N) равна 1290 °С, а при добавке молибдена повышается до 1370 °С. В сплавах Ti (С, N)~Ni-Mo с содержанием молибдена более 7,5 % (ат.) обнаружены две фазы: а' (богатый титаном карбонитрид) и а" (богатый молибденом карбонитрид), т.е. имеет место спинодальный распад, позволяющий получать мелкозернистые сплавы, так как такая структура устойчива к росту зерен. Фаза а"осаждается вокруг а', изолируя плохо смачиваемую а-фазу от цементирующей фазы. Спеченные сплавы Ti (С, N)-Ni-Мо при использовании смесей с избытком углерода характеризуются появлением повышенной пористости "сажистого" происхождения. Возможна и перекристаллизация сажи через жидкую фазу с образованием включений свободного углерода. Глава 2. ТЕХНОЛОГИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ Технологические схемы изготовления изделий из различных марок твердых сплавов идентичны, но могут различаться по наличию или отсутствию отдельных технологических операций, используемого оборудования и т.д. Типовая технологическая схема производства сплавов на основе карбидов с кобальтом (рис. 22) включает операции получения порошков металлов и карбидов, приготовление смеси карбидов с кобальтом, прессование заготовок из смеси, их спекание, доводку (заточка и обработка), контроль свойств и структуры каждой марки сплава. § 1. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Для получения порошка металлического вольфрама служат следующие химические соединения: вольфрамовая кислота (Н2У/04), паравольфрамат аммония [5 (КН4)20 12\У03 пН20] и вольфрамовый ангидрид (триоксид вольфрама), соответствующие ТУ 49-19-34-80 и ТУ 48-19-35-79. Вольфрамовая кислота получается при нагревании с кислотами водных растворов или кристаллических порошков ее солей. Паравольфрамат аммония (ПВА) получают при нейтрализации или выпаривании водных растворов вольфрамата аммония. Вольфрамовый ангидрид (У/03), порошок лимон-но-желтого цвета, получается обезвоживанием вольфрамовой кислоты при Смесь ВК Г СплаВ ВК Смесь ТК ПрессоВание Спекание СплаВ ТК Смесь ТТК ZU СплаВ ТТК Рис. 22. Принципиальная технологическая схема производства твердых сплавов групп ВК, ТК и ТТК
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
