Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 214 215 216
|
|
|
|
С увеличением количества тантала в сложном карбиде (7\, V/, Та) С содержание углерода приближается к стехиометрическому. Смачивающая способность твердых растворов СП, XV) С и СП, V/, Та) С с увеличением содержания карбида тантала практически не меняется, и краевой угол смачивания находится в пределах 5...10°С при 1500 °С. Аналогичные данные получены по смачивающей способности твердых растворов (Т1, W, Та) С с разным содержанием ТаС расплавом никеля. На основании этих данных можно сделать заключение, что улучшение свойств сплавов WC-TaC-Co нельзя объяснить смачиваемостью карбидной составляющей расплавом связующих металлов. Добавки карбида тантала к твердому раствору (Т1, V/, Та) С приводят к снижению удельного электросопротивления (растет доля металлической связи в решетке), росту модуля упругости, снижению коэффициента линейного расширения. Содержание элементов вблизи зерен и в центре одинаково, т.е. металлические элементы равномерно распределены по сечению зерен твердого раствора. Это было определено на приборе МАР-1 методом локального рентгено-спектрального анализа. Свойства некоторых тугоплавких карбидов приведены в приложении 1. § 8. НЕКОТОРЫЕ СВОЙСТВА ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА В сплавах \VC-Co свойства твердого раствора на основе кобальта изменяются в зависимости от концентрации вольфрама и углерода. Период решетки твердого раствора возрастает с повышением концентрации У/С. Температура Кюри снижается с повышением концентрации вольфрама и углерода в твердом растворе, что может служить критерием при оценке состава твердого кобальтового раствора. Микротвердость возрастает на 25...30 ГПа с увеличением содержания У/С в кобальтовом твердом растворе. Следует отметить, что японские исследователи А.М1уазЫ, А. Нага в одной из своих работ по свойствам твердых растворов на основе кобальта отмечают рост пластических характеристик при одновременном увеличении твердости и прочности при растяжении и сжатии, что не характерно для твердых сплавов. Указанное изменение объясняют за счет стабилизации кубической модификации кобальта (Сор) при растворении карбида вольфрама, кристаллическая решетка которого обладает бблылим числом плоскостей скольжения при деформации и ббльшей способностью к упрочнению по сравнению с гексагональной модификацией кобальта (СОс). Растворение углерода в кобальте оказывает весьма слабое влияние на свойства твердого раствора. Величина растворимости карбида вольфрама в кобальте существенно зависит от содержания углерода в сплаве У/С-Со и колеблется в пределах 2...22 %. Аналогичное изменение свойств характерно и для твердых растворов СП, V/) С и СП, Та, V/) С в кобальте. Микротвердость однофазных сплавов на основе кобальта повышается на 1,0...2,3 ГПа при растворении 1 % карбидов. Концентрация вольфрама в кобальте примерно в 30 раз превышает концентрацию титана и тантала. Состав и свойства кобальтовой фазы существенно зависят от содержания углерода в сплаве, аналогично сплавам У/С-Со. Предел прочности при изгибе несколько выше, чем для твердого раствора У/С в кобальте и зависит от содержания углерода. В двухфазной области (Т1, V/) С + Со-фаза и (Т1, Та, V/) С + Со-фаза предел прочности при изгибе мало меняется и резко падает при переходе в трехфазную область, в которой появляется фаза графита. § 9. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СИСТЕМЕ ТНЧ1-Мо-С В последнее время за рубежом и в отечественной промышленности получили распространение сплавы, содержащие в качестве карбидной составляющей, в основном, только карбид титана или карбонитрид титана и не содержащие дефицитные вольфрам, тантал, кобальт. Сплавы получили название безвольфрамовые твердые сплавы (БВТС). В качестве связующей фазы в них используют порошки никеля и молибдена. Сплавы сравнительно новые, поэтому данные металловедческого характера очень ограничены. Некоторые представления можно получить за счет рассмотрения диаграммы состояния Т1-№-Мо-С. Ниже рассматриваются имеющиеся данные по системе Т1С-№-Мо, которая изучена мало. Для системы характерно наличие достаточно широкой двухфазной области у + карбид псевдотройной системы Т1-С-0ч*1, Мо). В состав карбидной фазы наряду с Т1С входит некоторое количество Мо2С, а также твердый раствор молибдена в карбиде титана. Растворимость никеля в карбиде титана не превышает 0,4 %. При содержании в сплаве молибдена 9 %, он почти полностью находится в карбидной фазе. При дальнейшем увеличении содержания молибдена в сплаве начинается его частичный переход в связующую фазу, при этом с увеличением содержания молибдена его количество в связке увеличивается. Методами химического и микрорентгеноспектрального анализов установлено, что молибден лучше растворяется в карбиде титана. Молибден подавляет процесс выпадения свободного углерода при растворении Т1С в никеле за
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
