Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 214 215 216
|
|
|
|
зерен. На готовых центрах карбида вольфрама выделяется также карбидная составляющая (\УС) эвтектического расплава. Если же сплавы получаются при полном расплавлении исходной смеси, т.е. , когда карбид вольфрама полностью переходит в жидкое состояние, то структура сплава соответствует ожидаемой по диаграмме состояния. На рис. 4 приведена микрофотография шлифа такого сплава (40% \УС + 60% Рис. 4. Структура сплаваСо), на котором видны пер 40 % \УС 60 % Со (х 400)вичные кристаллы \УС, окру женные эвтектикой 7 + \УС. Распад твердого раствора в однофазных сплавах происходит с трудом и в условиях охлаждения, обычно принятых в производстве, практически не наблюдается. Для двухфазных же сплавов, среди которых находятся и сплавы технических марок, наблюдалась иная картина концентрация карбида вольфрама в кристаллизующемся в этих условиях твердом растворе на основе кобальта не превышала 1 % (об.) или около 1,5 %, причем независимо от условий охлаждения, даже при закалке в воду. Таким образом было показано, что присутствие в охлаждаемом сплаве кристаллов второй фазы ^С) создает условия для распада твердого раствора до степени, отвечающей пределу растворимости \УС в Со при низких температурах. Следует ожидать изменения содержания вольфрама и в кобальтовой фазе, фиксирующегося при охлаждении сплава после спекания; оно должно быть минимальным при содержании в сплаве следов графита и максимальным при составе, граничащем с областью появления в сплаве фазы П]. Эти данные были подтверждены в целом ряде работ. Так, японские исследователи Сузуки и Кубота в кобальтовой фазе сплава 90 % \УС + 10 % Со обнаружили 2...3 % вольфрама при высоком содержании углерода (в пределах двухфазной области) и 9... 10 % вольфрама при низком содержании углерода. В.Й.Туманов и Е.А. Щетилина определили содержание вольфрама в кобальтовой фазе двухфазных сплавов с 8, 15 и 50 % Со: от 2 до 20 % в зависимости от содержания углерода. 32 § 2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТРОЙНОЙ СИСТЕМЕ \V-C-Ni В производстве твердых сплавов в качестве цементирующей фазы применяется главным образом кобальт. Однако его высокая стоимость заставляет пытаться заменить его другими металлами, близкими по свойствам, в частности никелем. Хотя многочисленные сравнительные испытания сплавов \УС-Со и \VC-Ni показывают преимущество первых по прочности, твердости и износостойкости, (см. ниже) сплавы с никелевой связкой в некоторых случаях находят применение. Известны работы по изготовлению из этих сплавов режущего инструмента. В связи с этим целесообразно с точки зрения металловедения рассмотреть возможность использования никеля в качестве цементирующего металла в сплавах на основе карбида вольфрама и найти различия в свойствах сплавов \VC-Co (см. рис. 2) и \VC-Ni (рис. 5,6). Система \V-C-Ni (рис. 5) имеет много общего с системой \V-C-Co, что подтвердили С.Такеда, М.М.Бабич и др. В обеих системах в области концентрационного треугольника №-\УС-\V-Ni образуется тройное соединение вольфрама, никеля и углерода, примерный состав которого выражается формулой \V3Ni3C (фаза т^) с гране-центрированной кубической решеткой. Имеются еще два двойных карбида г)2 и г)3, кристаллическая структура которых подобна аналогичным соединениям в системе \V-C-Co. с Рис. 5. Диаграмма состояния \V-C-Ni с фазовыми полями при стабильной кристаллизации 2 -4687 33
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
