Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 214 215 216
|
|
|
|
порошковой непластифицированной смеси высоким гидростатическим давлением 1,0... 1,5-104 МПа. Получается однородная высокодисперсная микроструктура. В каждой частице создается большое количество дефектов (до 5x10" см3), концентрация которых и их распределение в объеме частицы регулируется в процессе компактирования и спекания исходного порошка. Такой материал обладает новыми физическими свойствами и эксплуатационными характеристиками. Создаваемые напряжения в частицах порошковой заготовки при комнатной температуре (Р= 1,0... 1,5-104 МПа) сохраняются при дальнейшем спекании материала в водороде или вакууме, влияя на свойства получаемого материала. Пример: свойства обработанного ВК8: асж 5300, вместо 4000 МПа, оизг 2200, вместо 1500 МПа, и укорочение образца по длине при его сжатии без разрушения 4 %, вместо 0,5 %. §2. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО РАСТВОРА TiC-WC С ПОВЫШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ Известно, что чем больше связанного углерода в карбиде и чем он чище (меньше примесей), тем свойства его выше. В связи с этим описано несколько вариантов, направленных на повышение количества связанного углерода и его чистоты. К ним относится способ получения титано-вольфрамового карбида (TiC-WC) в присутствии кобальта. Опыты по получению TiC-WC из шихты Ti02+WC+caжa с добавкой кобальта 0,5...50% проводили в печах карбидизации с графитовой трубой при 2200 °С в токе водорода (ГУП ВНИИТС). Из полученных результатов видно, что в присутствии материалов, ускоряющих процесс диффузии, соединения можно получать более чистыми, благодаря эффекту "самоочищения", которому способствует появление жидкой фазы. При получении твердого раствора (Ti,W)C в присутствии жидкой фазы протекает два процесса: собирательная рекристаллизация и перекристаллизация через жидкую фазу. Количество кобальта мало влияет на окончательные свойства (Ti,W)C. В результате выполненной работы было установлено, что при карбидизации в присутствии кобальта образуется однофазный равновесный твердый раствор, относящийся к I-II группе степени равновесности (всего 8 групп, при обычной карбидизации получается II-III степень равновесности). Период решетки твердого раствора (Ti,W)C незначительно увеличивается, (от 0,4319 до 0,4324 нм, а содержание связанного углерода не изменяется. Микротвердость карбидной фазы, полученной в присутствии кобальта, равна 34,0...36,0 ГПа, что на 38% превышает микротвердость твердого раствора, полученного без добавок кобальта. На повышение микротвер дости влияет, вероятно, фактор очистки твердого раствора от примесей за счет перекристаллизации через расплавленный кобальт (эффект "самоочищения). §3. ПРИМЕНЕНИЕ ВАКУУМА В ТЕХНОЛОГИИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ В твердосплавной промышленности вакуум применяется достаточно широко: при получении смесей для карбидизации (СДК); получение карбидов, особенно TiC-WC и TiC-TaC-WC; -вакуумная сушка смесей (дистилляция); -спекание изделий из твердых сплавов в вакууме. 3.1. Смешивание порошков в вакууме В порошковой металлургии часто требуется однородная смесь нескольких порошков с различными удельными массами, поскольку последующие термические процессы (карбидизация, спекание и т.п.) в значительной мере определяются степенью контакта порошков и качеством их смешивания. Например, в производстве спеченных тугоплавких карбидов с высоким содержанием связанного и низким свободного углерода. При этом большое значение имеет качество смешивания порошков металлов или оксидов с сажей, предшествующее карбидизации, так называемое составление СДК (смесь для карбидизации). Достижение однородности смеси основная задача операции составления СДК. Только при условии высокой однородности смеси и хорошей степени контакта порошков можно обеспечить достаточную полноту протекания реакции карбидизации. Особенно важно достичь хорошего смешивания при приготовлении СДК для вакуумной карбидизации, при которой реакция проходит преимущественно в твердой фазе, и контакт между частицами играет определяющую роль. В связи с этим предложено проводить операцию составления СДК в вакууме (филиал ВНИИТС, г. Чирчик). Как известно, в вакууме все тела падают с одинаковой скоростью, поэтому при вакуумном смешивании порошки не расслаиваются, а сам процесс смешивания порошков с различной удельной массой (например, сажи и вольфрама) резко интенсифицируется. Эксперименты проводились на лабораторной шаровой мельнице объемом 4 л и скоростью вращения 63 об/мин с твердосплавными шарами диаметром 8... 10 мм. Мельница закрывалась стальной крышкой с
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
