Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 214 215 216
|
|
|
|
кобальте, которая при температуре плавления эвтектики составила около 10 % и менялась в зависимости от среды спекания. При получении образцов сплавов спеканием в вакууме, не исключающем возможности некоторого обезуглераживания, величина растворимости составила около 15 %. В настоящее время с учетом имеющихся данных разных авторов можно считать установленным, что для стехиометрического содержания углерода растворимость карбида вольфрама в кобальте при температуре затвердевания эвтектики у + \УС равна 10 % и с понижением температуры падает (4 % при 1000 °С, ниже 1 % при 20 °С). Изменение растворимости \УС в Со рассмотрено выше без учета существования двух аллотропических модификаций кобальта: (3-фазы с кубической гранецентрированной решеткой и а-фазы с гексогональной плотноупакованной решеткой. По имеющимся данным растворимость карбида вольфрама в р-фазе изменяется от 14 % при 1300 "С до 9% при 975 "С, в то время как в а-фазе с 14 % при 900 °С до 11,5 % при 750 "С. Растворение карбида вольфрама в кобальте стабилизирует кубическую модификацию, затрудняя ее превращение в гексагональную. Поэтому для твердых растворов, богатых вольфрамом, даже при медленном охлаждении фиксируется кубическая модификация, находящаяся в метастабиль-ном состоянии. Расположение двухфазной области \УС + у в концентрационном треугольнике относительно линии разреза Со-\УС и ее ширина имеет важное практическое значение, так как определяет допустимые колебания содержания углерода в технических сплавах \VC-Co без опасности появления в них третьей фазы: графита или гц. Наиболее полно определение границ области проведено советскими исследователями под руководством И.Н.Чапоровой. По их данным граница области со стороны "богатой" углеродом совпадает с геометрической линией разреза \VC-Co. Граница области со стороны "бедной" углеродом (при температуре затвердевания сплавов) расположена ниже разреза \VC-Co, таким образом, что проходит через точки, которые отстоят от линии разреза WC-Co (рис. 2) на расстоянии, отвечающем следующему изменению концентрации углерода для сплавов с различным содержанием кобальта: С, %............................ 0,9 0,7 0,52 0,18 0,04-0,07 Со, %........................... 80 55 25 104 При ббльшем недостатке углерода в сплавах появляется фаза л.1, и сплавы становятся трехфазными. 1.3. Процессы при спекании сплавов в соответствии с видом вертикального разреза по линии Co—WC Процесс спекания при конечной температуре 1400 °С для сплавов, состав которых отвечает промышленным маркам, например, с 70...94% WC, которые являются далеко заэвтектичесими на этом разрезе, протекает следующим образом. В начале нагрева спекание происходит без участия жидкой фазы, поскольку точка плавления наиболее легкоплавкого компонента в спекаемой смеси кобальта составляет 1493 °С (см. рис. 3). С ростом температуры карбид вольфрама растворяется в твердом кобальте, и состав образующегося твердого раствора изменяется по кривой аа'. Когда состав твердого раствора достигает точки а', отвечающей насыщению твердого кобальтового раствора углеродом и вольфрамом при температуре плавления эвтектики, начинается плавление, и в спекаемом теле появляются "следы" жидкости. С течением времени, когда все количество твердого раствора у перейдет в жидкость, спекаемое тело будет состоять из частиц карбида вольфрама, не растворившихся (вследствие их большого избытка) в кобальте, и жидкой фазы эвтектического состава. Дальнейший подъем температуры и выдержка спекаемого тела при 1400 "С ведут к дополнительному растворению частиц карбида вольфрама в жидкой фазе, пока состав ее не достигнет точки 5 (~ 36 % WC) и не установится равновесие между жидкой фазой и находящейся в большом избытке твердой фазой (WC). Продолжение спекания при этой температуре не должно приводить, судя по виду диаграммы состояния, к каким-либо изменениям в составе и соотношении фаз. Количество жидкой фазы в спекаемом образце в этот момент можно вычислить по правилу рычага, которое составляет для сплавов с 94 % WC 10 %, 85 % WC 24 %, с 70 % WC 47 % или 14, 32 и 53 % (об.) соответственно. При охлаждении образца после окончания спекания (выдержка при 1400 °С) в соответствии с диаграммой состояния, следует ожидать сначала выделения из жидкой фазы избыточных кристаллов фазы WC, а затем кристаллизации двойной эвтектики у + WC. Если судить по характеру кристаллизации, то в структуре сплавов, рассматриваемых составов, должны наблюдаться, кроме исходных, не растворившихся в кобальте частиц карбида вольфрама, еще кристаллы WC, выпавшие из жидкой фазы, и эвтектика у + WC. Однако реальные структуры сплавов существенно отличаются от предполагаемых на основании диаграммы состояния. Двух видов кристаллов фазы WC, т.е. кристаллов исходного порошка и кристаллов, которые выпадают из жидкой фазы при охлаждении, не наблюдается. Это свидетельствует о том, что выпадающие из расплава зерна WC кристаллизуются на имеющихся в большом избытке кристаллах тех же
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
