Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 152 153 154 155 156 157 158... 214 215 216
|
|
|
|
Ir. m i-i r-i r-i 1. u" ^ — гд 1-І 1-і n 1 Рис. 134. Установка нанесения покрытия на твердосплавные пластины по методу КВТК: 1баллон с СН4; 2— емкость с жидким СС14; 3 вакуумная печь сопротивления; 4графитовые тита-нированные диски с титановой губкой; 5диски с твердосплавными пластинами; 6диффузионный насос; 7 форваку-умный насос производстве на МКТС; относится к группе методов ДТ, однако у него есть много общего с методом ГТ. Его сущность заключается в том, что слой карбида титана на пластинах образуется при взаимодействии газовой среды, содержащей низшие хлориды титана, с углеродом твердосплавной основы. Активная газовая среда создается при взаимодействии титановой губки, помещенной внутри герметичного муфеля, и паров четырех-хлористого углерода. Последовательность операций технологического процесса такова. В рабочий муфель печи загружают пластины и титановую губку без прямого контакта между ними. В муфеле создают вакуум 13,3 Па и производят нагрев до 1050... 1100 °С. После достижения рабочей температуры насосы отключают и засасывают в муфель пары СС14. Выдержка при рабочей температуре зависит от необходимой толщины покрытия и составляет 1...4 ч. После окончания выдержки отключают нагрев и в муфель запускают инертный газ для ускорения охлаждения и ликвидации подсоса воздуха. Химизм процесса КВТК складывается из следующих реакций: СС14 + 2Ті о 2ТІС12 + С ЗТІС12 о Ті+ 2ТіС13; Ті + С ТіС ЗТіС12 + С ТіС + 2ТіС1з По сравнению с процессом ГТ этот метод по мнению Д.В. Пикунова имеет ряд преимуществ: не требует применения взрывоопасного водорода; исключает систему очистки газов; исключает использование нетехнологичного тетрахлорида титана; позволяет достигнуть равномерности и однородности покрытий. Недостатком этого способа является частичное обезуглероживание твердосплавной основы (наличие г)-фазы), т.к. формирование покрытия из ТЮ происходит, в основном, за счет углерода твердого сплава и лишь частично за счет углерода из соединения СС14. Этот недостаток может быть легко устраним, если перед титаниро-ванием производить науглероживание твердого сплава. Предложенная технология позволяет производить эту операцию в едином процессе, путем предварительного заполнения муфеля, нагретого до рабочей температуры углеродосодержащим газом СН4. Применение этого метода дает, в среднем, повышение стойкости пластин в 1,9 раза. Ббльшего повышения стойкости можно добиться за счет увеличения содержания углерода в карбиде титана, так как при титанировании на поверхности твердого сплава образуется карбид титана нестехиометрического состава. Повысить содержание связанного углерода в карбиде титана можно путем выдержки изделий со слоем в атмосфере СН4. Сравнительные испытания режущих свойств пластин после процесса КВТК показали, что стойкость таких пластин повышается в 3-4 раза. Толщина слоя карбида титана составляет 5...7 мкм. Дополнительное насыщение углеродом после получения слоя можно заменить азотированием (процесс КВТА), в этом случае верхние слои покрытия будут представлять собой нитрид титана, а далее карбонитрид титана. 3.4. Многослойные покрытия В настоящее время широкое распространение нашли многослойные покрытия на режущий инструмент по технологии ГТ. Лучшие покрытия имеют состав: ПИ + ТЮ и А1203 + ТЮ. Толщина по задней грани должна быть 5...9 мкм. Износ по передней грани прямопропорционален толщине покрытия и существенно зависит от состава. Покрытия из ТЮ и ПЫ применяют при меньших скоростях резания, чем при А1203 (химвзаимо-действие играет роль). Стойкость покрытий с А1203 в два раза больше, чем для покрытий ТЮ и ПК На весенней Лейпцигской ярмарке 1986 года были представлены новые типы фрез и зенкеров, оснащенных керамическими и твердосплавными пластинами, а также новая многоцелевая марка твердого сплава с многослойным покрытием. Режущий материал состоял из трехфазного
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 152 153 154 155 156 157 158... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
