Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 146 147 148 149 150 151 152... 214 215 216
|
|
|
|
режущего инструмента не представляется возможным, так как при температурах выше 600 °С твердость облученного твердого сплава возвращается на исходный уровень. Нанесение износостойкого покрытия на твердый сплав приводит к падению его прочности, которое нельзя объяснить только наличием хрупкого покрытия, а связано с изменениями микроструктуры в процессе осаждения покрытия. Различия в износостойкости покрытий пытаются объяснить атомно-энергетической концепцией (В.Ф. Моисеев). Среди карбидных покрытий меньшую интенсивность износа обеспечивают карбиды металлов V группы (УС, ЫЬС, ТаС), а среди нитридных покрытий нитриды металлов IV группы. Химические соединения с максимальной энергией связи между атомами (максимум твердости и теплотой атоматизации) должны обеспечить и максимальную износостойкость. К ним относятся ПС, ЪгС, ШС, хотя они и уступают в износостойкости карбидам металлов V группы. Это позволяет предположить, что наряду с высокой энергией связи между атомами на износостойкость влияет запас пластичности режущего материала, приводящей к росту работы, затраченной на пластическую деформацию, необходимую для зарождения и роста трещины до критического размера. Она выше требуемой для хрупкого разрушения. У ПС нет свободных электронов, осуществляющих металлическую связь, т.к. они задействованы в создании полярной связи с электронами атомов углерода. У карбидов V группы имеются свободные электроны, повышающие запас пластичности химсоединения. Отсюда важнейшее положение физико-химической теории износа: высокая износостойкость химсоединения обеспечивается получением высокой энергии связи между атомами путем участия в создании полярной связи максимального числа неспаренных электронов, наличием свободных электронов, участвующих в обеспечении металлической связи и повышенного запаса пластичности. Износостойкость карбидов выше, чем у нитридов из-за меньшей энергии связи между атомоами за счет полярной связи у нитридов, отсюда и более низкая твердость нитридов. Большее число свободных электронов (больше одного) у металлов VI группы вызывает появление направленных ковалентных связей, что очень сильно снижает запас пластичности, поэтому для высокой износостойкости число свободных электронов, осуществляющих металлическую связь в химическом соединении, должно составлять 1-1,5 электрона на металлический атом. Не участвующие в полярной связи электроны (от неметаллического компонента) усиливают ковалентную связь и снижают запас пластичности химсоединения. Увеличение атомной массы металлического компонента в химсоединении повышает износостойкость нитрида. -О I-ш godogurd тх godogj.3vd tn godagimd хпидод tn о tu у vgwuoed cn дотгохгм vgvrujDd tn 3 а KniivewtnuaH ышнККтд 3 vdvu tmiigdoi a-nbVDHsguox X О tsdodwdixit/c влтнХяо enmgadnimm anmgnmodxa 1 I fite I I 1 1 i 1 § i amtDMiovd gwujvd g imiMdtdjm vngwuüH imairgwm 3 3 s
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 146 147 148 149 150 151 152... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
