Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 214 215 216
|
|
|
|
Свойства сплава: аизг 1000 МПа; НЯА 90; средний размер зерна карбидной фазы 2...4 мкм, стойкость при резании в 4 раза больше КНТ16. Указанная стойкость при резании вызывает большие сомнения, учитывая прочность, твердость сплава и большой разброс элементов, допускаемых в сплаве по техническим условиям. На УзКТЖиМ (г. Чирчик, Ташкентская обл.) в филиале ВНИИТС вместо сплавов ТН предложены сплавы повышенной термостойкости и трещиностойкости (за счет ЫЬС), получившие название НТН. НТН30 имеет состав; 8% ПИ, 10% ЫЬС, 52% ТКИ, 19,5% №, 10,5% Мо, аюг 1350 МПа, НЯА 89,5. Добавка ТОч! приводит к некоторому росту прочности за счет более мелкозернистой структуры сплава, так как карбо-нитрид замедляет процесс перекристаллизации через жидкую фазу и уменьшает (тормозит) рост зерен карбонитридной фазы. В Грузинском политехническом институте под руководством Т.Н. Ло-ладзе предложены БВТС с никель-молибденовой связкой и многокомпонентной основой: карбиды титана, ванадия, вольфрама, циркония, ниобия в различных сочетаниях. Рассмотрены основы создания БВТС, обозначенных Т и ТП, выбор состава, их свойства, изучены условия работы их при резании, с учетом чего сформулирован комплекс свойств БВТС для режущего инструмента. К ним относятся: -предел прочности при одноосном растяжении и сжатии; -температурная зависимость предела текучести и твердости; -температурная зависимость предела выносливости; -температурная зависимость коэффициента интенсивности адгезии с обрабатываемым материалом; -модуль упругости, коэффициент линейного расширения, коэффициент Пуассона; -коэффициент теплои температуропроводности; -температурная зависимость скорости взаимного растворения инструментального и обрабатываемого материалов, определяемая величиной атомной концентрации предельного растворения реагирующих элементов (согласно диаграмме состояния) и температурная зависимость коэффициентов диффузии; -температурная зависимость скорости окисления. В природе не существует материалов, обладающих одинаково высокой прочностью, твердостью и проявляющих одинаковую степень инертности ко всем обрабатываемым материалам. Поэтому выбор эффективного инструментального материала должен осуществляться на основе конкретных его характеристик и типа заданной операции. Сравнивая применяемые в настоящее время инструментальные материалы, можно прийти к выводу, что каждая группа имеет свои специфические свойства. Инструментальные и быстрорежущие стали более прочны, чем твердые сплавы; минералокерамика и поликристаллические сверхтвердые материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора более твердые, однако по пластической прочности наблюдается совершенно обратная картина. Алмаз, имея самую высокую горячую твердость, характеризуется низким пределом прочности и малой диффузионной стойкостью к железу и другим карбидообразующим элементам. Интересные данные по свойствам БВТС на основе двойных карбидов с никель-молибденовой связкой приводятся Г.В. Самсоновым. Отмечается, что прочность и твердость сплавов значительно меняются с изменением состава твердой фазы. Так, с увеличением в двойном карбиде Т1С-УС содержания карбида ванадия прочность резко уменьшается, а твердость возрастает. Легирование карбида титана карбидом ниобия, наоборот, вызывает увеличение прочности сплава, но наблюдается незначительное снижение твердости. Возрастание прочности для сплава на основе титано-танталового карбида с 5 % (мол.) ТаС совпадает с небольшим понижением твердости. При более высоком содержании карбида тантала твердость увеличивается, а прочность падает. Обнаружено, что титано-ванадиевый карбид наиболее активно растворяется в никель-молибденовой связке. Повышение концентрации карбида в пластичной связующей фазе вызывает ее охрупчивание, вследствие чего падает прочность и повышается твердость сплава. Добавки до 10% (мол.) карбида ванадия хотя и повышают пластичность карбидной составляющей, однако охрупчивающее влияние связующей фазы препятствует проявлению положительного влияния пластичного карбидного зерна. При измерении ударной вязкости, которая у двойных карбидных сплавов ниже, чем у Т1С-П-Мо и тем более у сплавов Т1С-\УС-Со, обнаружен максимум при 5 % (мол.) УС и 10 % (мол.) МЪС(ТаС). На основании полученных данных авторы делают вывод, что БВТС на основе двойных карбидов перспективны для применения в виде металлообрабатывающего инструмента, а также как высокотемпературные конструкционные материалы. Твердые сплавы на основе Т1С-Т1Ы были разработаны с учетом твердых сплавов ТЮ-М-Мо. Добавка Т1Ы значительно улучшила свойства, особенно вязкость и твердость, что позволило им занять промежуточное положение между стандартными твердыми сплавами и керамикой. Особые свойства режущего материала на основе ТЮ-ПЫ делают его пригодным для чистовой обработки. Режущие пластины особой геометрии из твердого сплава на основе Т1С—Т1ТЧ марки СТ515 (Швеция) характеризуются высокой стойкостью и хорошим качеством обработанной поверхно
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
