Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 129 130 131 132 133 134 135... 214 215 216
|
|
|
|
В России введение карбида хрома в твердый раствор TiC-WC сплава Т5К10 позволило повысить твердость и коэффициент стойкости при резании (в 1,2-1,5 раза) при снижении прочности и ударной вязкости сплава ТХ10К10: 77,1 % WC + 13,7 % (56 % TiC-21 % Сг3С2-23 % WC) + 9,2 % Со. Остальные карбиды как заменители карбидов вольфрама и титана малоэффективны. Наличие молибдена в вольфрамовых рудах осложняет переработку исходного сырья из-за необходимости разделения вольфрама и молибдена. При частичной замене вольфрама на молибден свойства сплава практически не меняются, если получен однофазный твердый раствор (W, Мо)С с гексагональной решеткой карбида вольфрама, что трудно сделать. В системе W-Mo-C получению однофазного твердого раствора (W, Мо)С препятствует неустойчивость МоС при температурах карбиди-зации и спекании твердого сплава. В работе К.А.Зинченко (ГУП ВНИИТС) показано, что можно получать его через совместно осажденные вольфрам-молибденовые соли и вести переработку по схеме: оксид-ме-таллы-карбид. Продуктом термолиза был однофазный твердый раствор оксидов (W, Мо)03. Если брать механическую смесь оксидов W03 и Мо03, то при карбидизации получается два твердых раствора на основе молибдена и вольфрама: (W, Мо)С и (W, Мо)2С, а после спекания присутствует вторая карбидная фаза на основе Мо2С, которая ухудшает свойства сплава. Возможно получение однофазного твердого раствора вольфрама и молибдена, если карбидизацию вести в токе азота. К.А. Зинченко с целью замены дефицитного вольфрама провел на производственном оборудовании исследования по выпуску сплавов (W, Mo)CN-Co в широком диапазоне концентраций молибдена, до 70 % (ат.). Карбидизация проводилась в две стадии: первая по режиму получения WC в водороде, вторая для стабилизации кристаллической структуры WC в твердом растворе (W, Мо)С в атмосфере спектрально чистого азота при 1400 "С, что позволило получить твердые растворы с содержанием связанного углерода, близким к расчетному, а содержание Ссво6, в зависимости от состава, от 0,03 до 0,26 %. На основе полученных карбонитридов (W, Mo)CN изготовили опытные партии сплавов (10% Со) с кобальтовой связкой, пористость до 0,02 %, не имелось пг и С-фазы, основная масса карбидных зерен имела размер 1...2 мкм, причем до 70% зерна 1 мкм. Цементирующая фаза равномерно распределена между зернами карбидной основы. Проведенные опыты показали возможность изготовления твердых растворов (W, Мо)С и сплавов на их основе с кобальтовой связкой, которые по физико-механическим и режущим свойствам приближаются к сплавам типа ВК (табл. 27). Таблица 27. Характеристика сплава (10 % Со)* № Плотность, г/см3 HRA ^ИЗГ* МПа Ксх относительно сплава (резанье): ВК8 ВК10-М 1. 2. 3. 4. * Сост МОо.2 13,44-13,48 13,40-13,45 13,38-13,41 13,42-13,50 авы твердых р Со.9?; 2 w0,5 90,0 89,5 90,0 90,0 ^створов ме Vloo.5 С0.95; 2 1565 1685 1595 1600 нялись еле; Wo.8 Moo 1,5 0,9 1,6 1,0 хующим обра 2 С0.97; 4 W( 1,5 1,0 1,6 0,9 □ом: 1 W0,8 ,3 Моо.7 С096 Глава 7. БЕЗВОЛЬФРАМОВЫЕ ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ (БВТС) § 1. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ЭКОНОМИИ ВОЛЬФРАМА Прежде чем рассмотреть безвольфрамовые твердые сплавы, нужно остановиться на направлениях экономии вольфрама. Этот вопрос имеет весьма актуальное значение в связи с дефицитом, дороговизной и непрерывным расширением областей применения вольфрама. Он занимает 59 место по распространению в земной коре. Запасов титана в 3000 раз больше (9-е место). Цена на вольфрам ежегодно повышается на 20...50 %. Поэтому над вопросами экономии вольфрама работает много организаций у нас и за рубежом. Особо важное место в исследованиях, направленных на создание новых материалов, не содержащих вольфрам, но близких по свойству к вольфрамосодержащим сплавам, и технологии их производства имеют работы по безвольфрамовым твердым сплавам. Следующая группа работ связана с созданием принципиально новых материалов или изделий, не содержащих вольфрама или содержащих его в небольших количествах, но могущих в ряде случаев с успехом заменить вольфрамосодержащие материалы. Сюда относятся твердые сплавы на некарбидной основе. Одним из важнейших направлений экономии вольфрама является внедрение в производство твердосплавных неперетачиваемых пластин точного исполнения. Известно, такие пластины позволяют 90 % вольфрама возвращать в переработку, не теряя его в пыль при заточке. Важнейшим пре
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 129 130 131 132 133 134 135... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
