Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 214 215 216
|
|
|
|
шения жаропрочности связки за счет применения в ее составе субмикроскопических дисперсно-упрочняющих добавок. Подобные исследования начаты в последнее время за рубежом. В США запатентован дисперсно-упрочненный сплав Рамет-1 с хорошим сочетанием прочности и твердости. Имеются сообщения о проводимых работах по упрочнению кобальтовой связки частицами с размером в сотые доли микрона. (\VC-Co с добавкой 0,05...0,1 % ультрадисперсного А1203). § 2. ЛЕГИРОВАНИЕ И ИЗМЕНЕНИЕ КАРБИДНОЙ ОСНОВЫ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ Основными карбидами, заменяющими карбид вольфрама, являются практически все карбиды металлов 1У-У1 групп Периодической системы элементов. Положительные результаты получены для карбидов титана (сплавы ТК), карбида тантала и ниобия (сплавы группы ТТК и сплавы МС). Легирование сплавов \VC-Co (добавки карбидов 5 %), как правило, приводит к росту твердости, хрупкости и снижению прочности (кроме сплавов ОМ) из-за изменения состава кобальтовой фазы, ее свойств, а следовательно, и свойств сплава в целом. Так, при введении 0,1 % карбида ванадия, удалось получить сплавы \VC-Co, превосходящие по износостойкости на 25 % стандартные сплавы при резании чугуна высокой твердости и на 30...35 % при обработке углеродистой стали. Изучению влияния добавок к сплавам \¥С-Со карбидов ванадия и хрома в количестве менее 2 % посвящена работа Р.Киффера. Оказалось, что при добавке 0,5 % УС к сплавам ВК6 и ВК10 их твердость значительно возрастает при существенном снижении прочности. Аналогично влияют добавки одновременно карбидов ванадия и хрома в количестве 0,5 %. Несмотря на повышение хрупкости сплавы показали увеличение стойкости при чистовом точении чугунных изделий. В Швеции изучили влияние добавки карбида ниобия в твердые сплавы на состав фаз, микроструктуру и свойства. С помощью ионного микроскопа и атомно-адсорбционного анализатора исследовали твердый сплав, содержащий 53 % \У, 15 % Л, 11 % Та, 3 % ЫЬ, 9% Со, 7,8 % С, 0,2 % N. Установлено, что добавка карбида ниобия не влияет на фазу \УС и что 50 % Та можно заменить ниобием без изменения свойств сплава. При фрезеровании эксплуатационные свойства пластин с содержанием более 50 % ЫЬС хуже, чем пластины с ТаС или ТаС : ЫЬС = 50 : 50. Твердость и прочность также падают при добавках более 50 % ниобия. Аналогичные данные были получены и в России. В США проведен комплекс работ по созданию новых сплавов с высоким содержанием карбида титана (40...64 %) с целью замены дорогостоящего тантала в сплавах без ухуд шения их эксплуатационных свойств. При этом, несмотря на низкое содержание карбида вольфрама достигнута достаточно высокая прочность за счет применения комбинированной связки (Со, №, Мо), вакуумного спекания, введения 0,5 % карбида ванадия. В этом направлении проводятся исследования по замене \¥С карбидами титана, тантала, ниобия, циркония, гафния, хрома, ванадия, молибдена, стронция и др. Остановимся только на нескольких примерах. В ГУП ВНИИТС разработан сплав ТТН20К9, в котором 50 % карбида тантала заменено карбидом ниобия. В работе Г.В. Самсонова по исследованию свойств сплавов системы Та-\У-гг-Нг'-С и \V-Zr-Nb-C показано, что карбид тантала в сплавах \УС-Т1С-ТаС-Со можно заменить на карбиды Т1, N0, 2т практически без изменения режущих свойств. При прерывистом резании добавки гг-ЫЬ проявляют лучшие свойства, чем Нг"-2г и У-ЫЬ. В последние годы оксид гафния является продуктом отходов при получении чистого циркония для ядерной техники. В связи с этим ведутся широкие исследования по возможности применения гафния в различных отраслях промышленности, в том числе и для твердых сплавов. Р. Киффер исследовал возможность замены карбида вольфрама и титана карбидом гафния. На основании полученных данных (табл. 26) он делает заключение, что хотя с экономической точки зрения НАС не может служить заменителем карбида титана, но по влиянию на свойства сплавов \VC-Co он аналогичен карбиду титана и может заменить более дорогие ТаС(1%С), но это требует подтверждения широкими испытаниями. Таблица 26. Состав и свойства сплавов с НІС \УС, % НАС, % ТІС, % Со, % НУ, ГПа ашг, МПа 87 5 — 8 14,50 1500-1600 83 10 — 7 15,20 1500 79,5 12,5 — 8 14,50 1500 79 15 6 15,60 1300-1500 68 25 7 15,00 1400 84,5 5 4,5 6 17,00 1500 69 8 16 7 16,70 1400 Данные, полученные в ИПМ (Украина) показали, что карбид скандия при замене карбида титана оказывает на свойства такое же влияние, как карбид гафния. Исследование влияния 2гС показало, что сплавы \VC-ZrC-Co по свойствам практически равнозначны \VC-TiC-Co, но уступают \VC-Co.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
