Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 214 215 216
|
|
|
|
в о о. а. Б в о Б 5 X а. о а г а а. н л и со о со ев ч с и а со н и :5 О СО и со а Б о и х ч ю Стойкость (К.,) по отношению к сплаву ВК6-М о п " ао т и — Микроструктура количество зерен размером до 1 мкм, % 1ПОООПООГЧ п 1/"} ЧО 00 00 00 Г~ г общая пористость, % А,ВО,08 АО,04 АО,04 АО,04 АО,08 АО,04 АО,04-0,8 НкА С) 2! о о :г о о о 00 §Е ' 1530 1843 2283 2453 2585 2006 2449 2227 X ^ 24,2 20,2 20,1 22,8 22,4 23,1 18,9 25,5 Леги и V 1иЩ№ добавки и и и ц'Ч. и Марка сплава ВК6-0М вк 10-ОМ ВК6-Х0М ВК8-Х0М вкю-вх вкю-тх ВКЮ-ХТМ о ё" 3 я Я 5 о ^ П П ^ 1Л \о Ь 00 Ультрамелкозернистые сплавы более мелкие, чем сплавы ОМ и ХОМ, можно получить за счет комплексного легирования сплавов \VC-Co. Введение в сплав ВК10: 0,8% Сг3С2, 1,5% Т1С, 1,5% Мо2С, без изменения технологии его изготовления, позволяет получать сплав, в котором размер зерен \УС-фазы менее 1 мкм составляет 85...90%. Уровень свойств сплавов, получивших обозначение ХТМ (табл. 20), за счет более мелкого зерна У/С-фазы, (изменения свойств кобальтовой и карбидной фаз при растворении в них легирующих элементов: Сг, Мо, Т1 в кобальтовой связке, Мо2С и Т1С в карбидной фазе) и выделения дисперсных включений второй карбидной фазы (Т1, V/, Мо)С, существенно повышается. Коэффициент стойкости при резании на различных операциях в 1,5-4,0 раза выше аналогичных сплавов ОМ и ХОМ. Аналогичные сплавы, легированные УС, ТаС, Сг3С2 применяют в США, Австрии и других странах. Таблица 20. Свойства сплавов М, ОМ, ХОМ, ХТМ Марка Плот Нс, Р, НЯА НУ, Бп, сплава мкм ность, г/см3 кА/м мкОмсм ГПа МПа МПа % ВКЮ 1,1 13,89 28,2 34,0 92,5 16,9 1570 5700 1,3 ХТМ ВКЮ 1,3 14,42 21,1 25,3 91,5 14,5 1700 5730 1,2 ХОМ ВК 10 1,4 14,30 18,3 90,5 15,0 1600 5600 1,3 ОМ ВК10 1.8 14,30 13,2 18,4 88,5 12,9 1600 4900 1,4 М § 3. СОСТАВЫ, ТЕХНОЛОГИЯ, СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ СПЛАВОВ ВК6-ВК, ВК8Та, ВК12Та, ВК8-ЗК На некоторых операциях резания, где применяются резцы из сплава ВК6 (среднезернистого), наблюдается нестабильность свойств, выражающаяся иногда даже выкрашиванием режущей кромки. Это указывает на недостаточную прочность резца на этой операции. С целью устранения этого предлагается усовершенствование технологии изготовления резцов из сплава ВК6, заключающееся в следующем: а) получение порошка вольфрама в одну стадию восстановления \У03 при 1200 "С, но с целью уменьшения роста зерен вольфрама, \У03 подвергается предварительному активированию в шаровой мельнице в течение двух часов и
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
