Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 214 215 216
|
|
|
|
Прямое одностадийное стационарное спекание в восстановительно-науглероживающей газовой среде При прямом и двухстадийном спекании, в связи с большой скоростью нагрева и короткой выдержкой, восстановление оксидов кобальта газами печи (водородом и оксидом углерода) происходит лишь на небольшую глубину изделий, а во внутренних слоях восстановление идет за счет углерода карбида вольфрама, что приводит к обезуглероживанию сплава и образованию п.!-фазы. Науглероживание изделий углеродом контейнера и засыпки через газовую фазу или через контакты с графитовой крупкой при этих способах спекания может идти вплоть до максимальной степени насыщения жидкой фазы углеродом, однако полное насыщение по всему объему изделий может произойти только при достаточно продолжительной выдержке. Чем больше толщина изделий и дефицит углерода в исходной смеси, тем большая разница в содержании углерода в поверхностных слоях и в середине изделия. Стационарное спекание в вакуумных печах В вакуумных печах при давлении Р = 13,3 Па могут спекаться изделия после предварительного спекания и механической обработки, также может производиться прямое спекание изделий, в которых не содержится пластификатор. При нагреве в вакууме происходит восстановление оксидов кобальта только углеродом сплава. В результате этого содержание углерода в сплаве значительно уменьшается, однако почти без образования зональной неоднородности. Получение обезуглероженных сплавов, спеченных в вакуумных печах результат обезуглероживания их воздухом, который натекает в печное пространство. Однако при исследовании это не всегда подтверждается. В прессовках, не содержащих перед спеканием кислород, следов обезуглероживания не обнаруживается. Еще лучшие результаты получаются при спекании в водородно-вакуумных печах, так как в них нагрев изделий до 550 °С производится в среде водорода, а при температуре 500...550 °С делается выдержка, необходимая для полного восстановления оксидов кобальта водородом. Это позволяет исключить обезуглероживание сплава оксидами кобальта и повысить качество спеченных изделий. Внутри же изделий при их нагреве выше 500...550 °С оксиды кобальта восстанавливаются углеродом карбида, что приводит к неравномерному обезуглероживанию, большому перепаду в содержании углерода по сечению изделий и соответствующему искажению их формы при уплотнении. Поточное спекание в многозонных печах в восстановительно-науглероживающей газовой среде Спекание в многозонных печах дает возможность получить сплавы более высокого качества при одновременном увеличении производительности печей за счет увеличения их длины и повышения скорости продвижки. При поточном спекании в многозонных печах при температурах выше 1340 °С можно устранить обезуглероживание сплавов от наличия оксидов кобальта за счет их полного восстановления водородом. Это достигается увеличением времени пребывания изделий в печи при температуре 450...550 °С, но при этом не устраняется неравномерность науглероживания сплавов через газовую фазу углеродом графитовых контейнеров и засыпки при спекании изделий с различным дефицитом углерода в науглероживающей среде, т.е. не обеспечивается однородность сплава как внутри одного изделия, так и изделий, лежащих на различном расстоянии от стенок контейнера. При этом несколько снижается, но не устраняется образование перепада в содержании углерода по сечению изделий. Описанные способы спекания твердосплавных изделий не позволяют получать однородные сплавы главным образом из-за невозможности регулирования содержания углерода с требующейся точностью. На основании полученных результатов исследования разработан ряд способов спекания, обеспечивающих получение наиболее однородных по содержанию углерода двухфазных сплавов. Двухстадийный способ спекания Из диаграммы состояния (рис. 109) видно, что при науглероживании сплавов в условиях нагрева ниже температуры плавления эвтектики содержание в них углерода увеличивается, но не выходит за пределы двухфазной области. Это позволяет науглероживать все изделия, спрессованные из различных партий смесей с большими колебаниями по содержанию углерода и кислорода, до одинакового содержания углерода и получать двухфазные сплавы с высокой степенью однородности при условии разделения спекания на две стадии.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 214 215 216
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
