Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 326 327 328
 

своего рода промежуточной опорой, так как без нее, даже при использовании шарикоподшипников минимальных размеров, не удается поместить рабочий шар и шарикоподшипник в сепаратор. Применяют одношаровые обкатные устройства прямого действия с упругим поджатием деформирующего шара (рис. 35, а) и жестким закреплением (рис. 35, б), а также рычажного действия (рис. 36 и 37). Специальные конструкции устройств обусловлены определенными ограничениями или особыми требованиями. На рис. 38 показано устройство для обработки роликовых дорожек подшипника, доступ к которым затруднен: деформирующий шар / опирается на кольцо 7, напрессованное на наружное кольцо шарикоподшипника 9. Кольцо 7 изготовлено из внутреннего кольца шарикоподшипника так, что сохраняется беговая дорожка, по которой катится шар / в процессе обкатывания. В вертикальной плоскости положение шара фиксируется торцовыми поверхностями двух игольчатых роликов 2, поджимаемых к шару винтами 3, а также фиксируемых контргайками; ролики же предотвращают выпадение шара в нерабочем положении об-катиика. Ролики и винты вмонтированы в сепараторные колодки 4, вставленные в корпус 5. Осевое перемещение опорного кольца 7 ограничивается бронзовым виитом 10, установленным таким образом, чтобы шар / мог подойти вплотную к борту. Шайбы 8 предохраняют внутреннее кольцо подшипника 9. Тарированная пружина 6 создает рабочую силу. Обкатывание роликовых дорожек подшипника (НЯС 5? 58) с силой 750 Н шаром диаметром 4,5 мм при подаче 0,1 мм/об снижает параметр шероховатости в 5—8 раз, повышает микротвердость до 25 % при глубине наклепанного слоя 0,8 мм. Устройство с опорой деформирующего шара на шары меньшего диаметра (рис. 39) обеспечивает минимальное трение в опоре и хорошую самоустанавливаемость шара. В качестве упругого элемента использован сам корпус, выполненный в виде разрезной скобы. Создание многошаровых обкатников обусловлено стремлением избежать одностороннего давления деформирующего элемента на обрабатываемую деталь, повысить производительность обкатывания и степень упрочнения за один рабочий ход. Наибольшее применение получили многошаровые обкатники Рис. 37. Одиошаровый обкатник рычажного действия для обработки деталей из закаленных сталей: I — шарикоподшипник; 2 — шар; 3 — сепаратор; 4 — ось; 5 — державка; 6 — корпус; 7 — гайка; 8 — пружина
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 326 327 328

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

rss
Карта