Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 326 327 328
 

3.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА Особенности шаровых устройств: использование стандартных шаров с высокими точностью обработки и качеством поверхности; отсутствие материальной оси вращения шаров и самоуста-навливаемость их относительно обрабатываемой поверхности под действием сил обкатывания и трения; отсутствие или незначительность проскальзывания шаров; незначительные силы обработки, связанные с точечным (условно) контактом инструмента и обрабатываемой поверхности; меньшие подача и производительность обработки, чем при использовании роликовых устройств. Область рационального применения шаровых устройств — обработка маложестких и неравножестких деталей, в том числе деталей с высокой поверхностной твердостью. Наружные цилиндрические поверхности обрабатывают одно-шаровыми и многошаровыми обкатниками различных типов. Сила трения между деформирующим шаром и опорой должна быть меньше силы трения между шаром и обрабатываемой поверхностью. Для этого применяют следующие виды опор: один, два или три стандартных шарикоподшипника, расположенных под углом 90° друг к другу (рис. 34, а); шары меньшего диаметра, чем рабочий, охватывающие половину или более сферической поверхности шара (см. рис. 39); опорные шайбы из фторопласта или другого антифрикционного материала (рис. 34, б, в) (в некоторых случаях опоры могут быть из высококачественной закаленной стали в виде хорошо отполированной лунки); камеру с жидкостью, воздухом или другой специальной средой. Малый коэффициент трения фторопласта (чаще всего ФП-4 й ФП-3) и его высокая износостойкость обеспечивают надежную работу фторопластовых опор шаров диаметром более 10 мм при обкатывании и вибронакатывании. При этом предельно упрощается конструкция державки и уменьшаются ее размеры. а)б)в)г) Рис. 34. Шаровые головки: о — с опорой на шарикоподшипники; 1 — шар; 2 — шарикоподшипник: 3 — крышка; 4 — ось; 5 — корпус; € — штифт; б — с опорой на фторопластовые вставки; I — шар; 2 — корпус ;3 — фторопластовая опора; 4 — гайка; " — с компенсатором; г — с промежуточным шаром
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 326 327 328

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

rss
Карта