Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 326 327 328
|
|
|
|
ширина шлица Ьг. Остальные геометрические параметры всех зубьев многозубого дорна (alt аб, а1б,а, Ь) обычно остаются постоянными. Для лучшего центрирования и большей точности обработки отверстий деталей однозубые и многозубые дорны чаще всего имеют переднюю / (рис. 23, б) и заднюю 2 направляющие. Такими дорнами можно обрабатывать отверстия с профилем, расположенным по винтовой поверхности. Для этого зубья многозубого или однозубого дорна должны иметь наклон относительно оси дорна на угол ß, соответствующий углу наклона винтовых шлицев обрабатываемой детали. 2.5. РАБОЧИЕ ТЕЛА И РАБОЧИЕ СРЕДЫ ДЛЯ УДАРНЫХ МЕТОДОВ ППД Для вибрационной ударной (виброударной) обработки используют рабочие тела из различных материалов и жидкие рабочие среды. Кроме стальных полированных шариков (ГОСТ 3722—81, ОСТ 1.51334—73, ОСТ 1.51333—72), стальной и чугунной дроби (ГОСТ 11964—81Е) применяют металлическую сечку из проволоки, гранулы из алюминиевых и цветных сплавов, литые металлические звездочки, отходы листовых штампованных заготовок или металлургического производства и другие металлические рабочие тела. Одновременно с поверхностным пластическим деформированием (упрочнением) при виброударной обработке часто достигают значительного снижения шероховатости поверхности, скругления острых кромок, получения определенной микрогеометрии и т. д. В этих случаях в качестве рабочих тел используют абразивные гранулы, фарфоровые шары, стеклянные шарики, гальку, дробленый гранит и т. д. Рабочие тела подразделяют на тела правильной геометрической формы (цилиндр, шар, призма, конус, пирамида и т. д.) и тела произвольной формы. Тела правильной геометрической формы (табл. 10) получают путем прессования, штамповки, прокатки, выдавливания, а тела произвольной формы — путем дробления или размалывания. По размерам частиц различают рабочие тела в виде шлифзерна или шлифпорошков различной зернистости, формованных частиц и крошки различной грануляции — от нескольких десятых миллиметра до 60 мм. Рабочие тела играют основную роль в процессе обработки, обеспечивая съем металла и его окислов с обрабатываемой поверхности или ее пластическое деформирование. Жидкие рабочие среды удаляют продукты изнашивания с поверхности обрабатываемых деталей и рабочих тел, смачивают и охлаждают их, помогают их разделению и равномерному распределению в рабочей камере, предотвращают пылеобразование и т. д. В большинстве случаев рабочая среда представляет собой водный
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
