Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 326 327 328
|
|
|
|
4 г^П] -У пг ад Рис. 20. Дорн качения (а); дорн скольжения (б); зуб дориа (в) н блок зубьев (г) В) 63 ь Рнс. 21. Дорны скольжения: а — одноаубый с хвостовиком для работы на протяжном станке; 6 — одноэубый без хвостовика для работы на прессе; " — одноэубый без хвостовика с направляющим пояском: г — многоэубый с направляющим пояском; д — наборный; " — комбинированный с деформирующими н режущими эубьямн 2.4. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ДОРНОВАНИЯ Инструментом для поверхностного дорнования служит дорн, в котором основным рабочим элементом является зуб. По характеру работы зубьев (в условиях скольжения или в условиях качения) дорны подразделяют на дорны качения (рис. 20, а) и дорны скольжения (рис. 20, б). Дорн-протяжка (рис. 21, е) выполняет за один проход протягивание и дорнование (т. е. обработку резанием и поверхностным деформированием). Дорны могут быть однозубые и многозубые, цельные и набранные из отдельных зубьев (рис. 21, а—д). Иногда используют цельные блоки по несколько зубьев (рис. 20, г). По форме рабочего профиля различают дорны: конусообразные с ленточкой и без нее, сферические, криволинейные, с двойным конусом на заборной поверхности и др. Наиболее целесообразной формой зуба является зуб с заборной и обратной поверхностями в виде конусов и цилиндрической поверхностью между ними (ленточкой). Для различных условий обработки (обрабатываемый материал, диаметр отверстия, натяг и др.) оптимальный угол конуса заборной поверхности а = 3 ... 5 . При дорноваиин среднеи высокоуглеродистых сталей а = 4 ... 5°, малоуглеродистых и легированных сталей — а = 3° 30' ... 4°, чугунов — а = 2 ... 4°. Угол а,^ конуса обратной поверхности зуба при дорновании сталей и чугунов следует принимать равным 4—5°. Ширина ленточки В (см. рис. 20, в) определяется по эмпирической формуле В = О.Зэ^0,6, где й — диаметр дорна. Обычно В = 1 ... 3 мм. При обработке вязких материалов следует применять большие углы а н меньшую ширину ленточки. Многозубый дорн любого типа состоит из передней направляющей части 1и рабочей части с зубьями дорна /2, заднего на
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
